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　　在鋼化爐升溫過(guò)程中，為確保爐體結構不受損并保障生產(chǎn)效率，需特別注意以下事項：

　　1.鋼化爐在初次升溫時(shí)，務(wù)必遵循每小時(shí)30～50℃的漸進(jìn)升溫速度�？紤]到爐體內部可能殘留的水分，需在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃這幾個(gè)關(guān)鍵溫度區間分別保溫2～4小時(shí)。累計保溫時(shí)間應達到8～12小時(shí)，從而確保爐體結構不會(huì )因為快速升溫而發(fā)生變形。

　　2.鋼化爐在初次升溫時(shí)，在爐溫低于400℃時(shí)，為有效排出爐體內的水汽，建議將爐體提升30～100mm，并確保爐體的散熱閥以及鋼化爐的前、后爐門(mén)均處于打開(kāi)狀態(tài)。

　　3.對流爐的特別要求：在對流爐升溫過(guò)程中，必須保證冷卻水泵和高溫風(fēng)機持續運轉，以確保爐內溫度分布均勻，避免熱應力集中。

　　4.工作溫度保溫：當鋼化爐爐溫達到預定的工作溫度后，為了穩定爐內環(huán)境，應至少保溫1小時(shí)后再開(kāi)始生產(chǎn)。

　　遵循上述建議，可確保鋼化爐在升溫過(guò)程中安全穩定，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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