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長(cháng)利玻璃:十年改變不尋常

來(lái)源:新浪 2009/5/14 0:00:00

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    武昌白沙洲,上世紀初這里開(kāi)辦了靠前家玻璃廠(chǎng),自此成為我國玻璃工業(yè)的發(fā)源地。1982年,國家計委批準了武漢市玻璃廠(chǎng)在白沙洲的建設,并將其列為武漢市“七五”計劃重點(diǎn)建設項目。如今,在白沙洲上延綿一個(gè)世紀的玻璃產(chǎn)業(yè)沃土中,又開(kāi)出一朵絢麗的新花——武漢長(cháng)利玻璃有限責任公司。1999年,武漢玻璃廠(chǎng)在全國率先進(jìn)行國企改革,在原來(lái)武漢玻璃廠(chǎng)的基礎上成立了如今的長(cháng)利玻璃有限責任公司,十年來(lái),通過(guò)不斷的改造和革新,專(zhuān)業(yè)從事浮法玻璃及深加工玻璃,已成為華中地區較大的玻璃企業(yè),躋身于全國行業(yè)十強之列,資產(chǎn)總計逾10億元,銷(xiāo)售收入近8億元,利稅達5000萬(wàn)元。

  這一切,都和一個(gè)人有關(guān)。長(cháng)利玻璃正是在董事長(cháng)易喬木的帶領(lǐng)下,一方面繼承和發(fā)揚了老武玻人不怕困難、艱苦奮斗的精神,追逐先輩們實(shí)業(yè)強國的夢(mèng)想,另一方面努力拼搏,勇于創(chuàng )新,才在白沙洲的老街旁、在軍山腳下的鐵板洲江畔,建起了一條條現代化的玻璃生產(chǎn)線(xiàn),讓長(cháng)利成為武漢一顆冉冉升起的企業(yè)明星。

  十年彈指一揮間,但發(fā)生在長(cháng)利玻璃身上的改革崢嶸,無(wú)人忘卻。

  巧打翻身仗

  世紀之交的1999年,對于原武漢玻璃廠(chǎng)的406名員工來(lái)說(shuō),是難以忘卻的一年。這一年的5月28日,為徹底擺脫武漢市玻璃廠(chǎng)陳舊管理體制、落后的生產(chǎn)工藝現狀,以易喬木為代表的武玻職工率先推進(jìn)企業(yè)體制改革。

  1998年,武漢市玻璃廠(chǎng)因生產(chǎn)設備落后、生產(chǎn)理無(wú)力等原因停產(chǎn),致使年虧損達800多萬(wàn)元,1999年被列為市重點(diǎn)扭虧脫困企業(yè)。以易喬木為代表的武玻職工率先推進(jìn)企業(yè)體制改革,大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新,實(shí)現了企業(yè)管理體制和工藝技術(shù)的突破,使企業(yè)絕地逢生。技術(shù)出身的易喬木僅用三個(gè)月,成功地在現有玻璃窯上改造嫁接了一條壓花玻璃生產(chǎn)線(xiàn),1999年順利投產(chǎn),第二年獲得國家專(zhuān)利。此舉不僅開(kāi)創(chuàng )了玻璃工藝的先河,且由此迎來(lái)了企業(yè)的春天:壓花玻璃生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后,不僅解決了長(cháng)期困擾企業(yè)的原生產(chǎn)線(xiàn)設計與實(shí)際生產(chǎn)不相匹配、大馬拉小車(chē)的矛盾,也調整了企業(yè)產(chǎn)品結構,優(yōu)化了產(chǎn)品規格,也帶動(dòng)了平板玻璃的銷(xiāo)售,提高了玻璃售價(jià)。當年,企業(yè)盈利1000萬(wàn)元,實(shí)現了武玻建廠(chǎng)13年來(lái)的首次扭虧為盈。

  盡管技術(shù)改造成功了,但與采用先進(jìn)工藝的浮法玻璃相比,企業(yè)工藝落后的帽子并沒(méi)有丟掉,長(cháng)利玻璃在市場(chǎng)競爭中仍然處于十分危險的境地。2000年,易喬木作出一個(gè)決定:充分利用現有生產(chǎn)設施,將八機無(wú)槽垂直引上改造為浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)。為確保改造成功,長(cháng)利首先從技改方案入手,立足公司實(shí)際,較終確立了充分利用現有生產(chǎn)設施,具有鮮明“武!碧厣募夹g(shù)方案。在老線(xiàn)不停產(chǎn)的情況下,先進(jìn)行新線(xiàn)廠(chǎng)房的土建工作,并同時(shí)進(jìn)行設備考察招標工作,至土建基本結束之時(shí),大部分設備訂貨工作已經(jīng)完成。在老廠(chǎng)房改造項目中,長(cháng)利打破常規保守的施工方案,大膽采用“18米和30米橫跨鋼梁托架支撐”方案,節省改造時(shí)間四個(gè)月,節省建設資金100多萬(wàn)元。同時(shí),長(cháng)利將“民有民營(yíng)”的模式移植到此次技改,發(fā)動(dòng)全公司員工增資擴股、充實(shí)項目資本金,將項目成敗與股東、與員工利益緊密聯(lián)系起來(lái),使全體員工從思想上認識到“八機無(wú)槽改浮法工程”是生命工程,用實(shí)際行動(dòng)來(lái)關(guān)心、支持項目建設。

  2000年11月,借助壓花玻璃良好的銷(xiāo)售形勢,長(cháng)利打響了有史以來(lái)較大的技術(shù)革新之戰。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的新老生產(chǎn)線(xiàn)對接,到2001年9月成功地將八機無(wú)槽垂直引上改造為350噸浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn),大大縮小了與先進(jìn)企業(yè)的距離,并創(chuàng )下停產(chǎn)時(shí)間較短、投資較省等多項全國行業(yè)靠前。

  兩次技術(shù)創(chuàng )新項目實(shí)現了提高產(chǎn)品產(chǎn)量,增加品種,降低成本的目標,及時(shí)滿(mǎn)足市場(chǎng)需要,抓住了1999年壓花玻璃市場(chǎng)、2001年浮法玻璃市場(chǎng)的好機會(huì ),在短時(shí)間內奠定了長(cháng)利玻璃的市場(chǎng)基礎。

  短短的幾年時(shí)間,長(cháng)利人不僅使一個(gè)停產(chǎn)長(cháng)達6年、機器設備已近生銹的工廠(chǎng)恢復了生產(chǎn),還不斷的進(jìn)行技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng )新,從單一的平板玻璃到創(chuàng )世界先例“一窯兩制”——平板玻璃和壓花玻璃同窯生產(chǎn)。從普通平板玻璃到高檔浮法玻璃,長(cháng)利玻璃逐步成長(cháng)為工藝先進(jìn)、管理科學(xué)、有較強發(fā)展潛力的現代化玻璃企業(yè)。

  2002年12月,強身健體后的長(cháng)利玻璃以整體購買(mǎi)方式買(mǎi)斷武漢市玻璃廠(chǎng),對國有企業(yè)性質(zhì)的武玻實(shí)行改制。改制實(shí)現了新的目標:一是職工轉變身份,二是武玻銷(xiāo)號,長(cháng)利公司繼承武玻歷史債務(wù),職工身份補償金采取自愿入股的辦法,作為在新企業(yè)的出資。長(cháng)利玻璃真正成為自主經(jīng)營(yíng)、自負盈虧、自我發(fā)展的市場(chǎng)主體。

  創(chuàng )新迎輝煌

  易喬木喜歡對員工強調這樣一句話(huà),“對于企業(yè)永遠沒(méi)有過(guò)剩的產(chǎn)能,只有先進(jìn)技術(shù)淘汰落后產(chǎn)品”。從一條單一生產(chǎn)線(xiàn)到多條生產(chǎn)線(xiàn)同時(shí)生產(chǎn),從一個(gè)瀕臨倒閉破產(chǎn)的工廠(chǎng)到躋身于全國行業(yè)十強,易喬木深知沒(méi)有創(chuàng )新就沒(méi)有未來(lái),在生產(chǎn)過(guò)程中始終讓長(cháng)利玻璃走在行業(yè)的前列。632名職工用國有身份補償金壯大了長(cháng)利玻璃,職工的命運和企業(yè)的命運緊緊捆在一起,共同迎接市場(chǎng)經(jīng)濟的挑戰。

  而隨著(zhù)國民經(jīng)濟建設的步伐加快,市場(chǎng)對企業(yè)的更新要求也更為迅速。易喬木意識到僅擁有一條350噸浮法生產(chǎn)線(xiàn),且浮法生產(chǎn)不足3年的長(cháng)利玻璃,勢必會(huì )放慢發(fā)展的腳步,于是他提出了一個(gè)大膽激進(jìn)的想法:挑戰650噸項目建設。為搶抓機遇,公司決策層通過(guò)股東表決的辦法,在2003年10月把650噸項目作為2004年股東大會(huì )重要提案提前進(jìn)行表決,獲得股東們的一致通過(guò)。650噸項目建設,從項目決策前的調查分析到正式?jīng)Q策,從決策后的項目技術(shù)準備到項目施工組織實(shí)施,為保證650噸項目順利實(shí)施,公司建立和完善技術(shù)創(chuàng )新保障機制。從項目的技術(shù)論證,資金準備,市場(chǎng)分析,工程組織,質(zhì)量監督到生產(chǎn)準備,做到規章明確,責任到位,減少了項目投資風(fēng)險,降低了650噸建設成本。2003年12月,長(cháng)利650噸級玻璃深加工及原片配套工程破土動(dòng)工,2005年元月按期建成投產(chǎn),并如期以原板寬度全國第二、單產(chǎn)量全國第六的優(yōu)勢,成為湖北省較大浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)。

  2003年,長(cháng)利與鑫科投資公司合作,成立武漢利安捷建材有限公司,標志著(zhù)長(cháng)利正式向玻璃深加工領(lǐng)域進(jìn)軍。公司位于武昌白沙洲都市工業(yè)園,占地350畝。白沙洲工業(yè)園擁有中高檔水平的浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)兩條:450噸/日浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)和650噸/日浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn),年產(chǎn)浮法玻璃32萬(wàn)噸。擁有鋼化玻璃、夾層防彈防暴安全玻璃、中空節能玻璃生產(chǎn)線(xiàn)和鋼化玻璃鍋蓋、塑鋼門(mén)窗生產(chǎn)線(xiàn)數條,形成深加工能力50萬(wàn)平方米,年產(chǎn)鋼化玻璃鍋蓋500萬(wàn)片。

  奮進(jìn)創(chuàng )一流

  2006年5月,對于長(cháng)利來(lái)說(shuō)是一個(gè)有著(zhù)標志性作用的歷史時(shí)刻,長(cháng)利與漢南區簽訂長(cháng)期合作戰略框架協(xié)議,共建長(cháng)利玻璃漢南工業(yè)園。全資子公司武漢長(cháng)利玻璃(漢南)有限公司位于武漢市漢南經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區,占地600畝。工業(yè)園生產(chǎn)的主要產(chǎn)品一是適用于中、高檔建筑業(yè)的建筑玻璃和各類(lèi)建筑加工玻璃,包括鋼化、夾層、鍍膜玻璃以及超厚玻璃;二是汽車(chē)玻璃,將形成從原片直至為中、高檔汽車(chē)配套的完整汽車(chē)玻璃產(chǎn)業(yè)鏈;三是生產(chǎn)包括掃描儀、復印機、等離子電視(PDP)用的信息玻璃原片;四是生產(chǎn)環(huán)保、節能的新型綠色玻璃,如具有重大節能意義的low一E(低輻射鍍膜),在太陽(yáng)能領(lǐng)域應用前景廣闊的超白玻璃等。擁有900噸/日高檔浮法生產(chǎn)線(xiàn)一條,年產(chǎn)高檔浮法玻璃28萬(wàn)噸。900噸浮法生產(chǎn)線(xiàn)是目前國內單線(xiàn)生產(chǎn)能力較大、原板寬度較寬,并使用多項節能環(huán)保新技術(shù)的生產(chǎn)線(xiàn)。2008年4月順利投產(chǎn),成為目前乃至世界較大的浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)之一,長(cháng)利一舉進(jìn)入全國建材行業(yè)十強之列。

    靠前期建設一條目前國內乃至世界規模較大的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn);二期建設另一條特種浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)和玻璃深加工中心,主要生產(chǎn)建筑用玻璃、鋼化汽車(chē)玻璃、夾層玻璃、ITO導電膜玻璃、離線(xiàn)low一E玻璃及高檔建筑加工玻璃及建設一條優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn),主要生產(chǎn)汽車(chē)玻璃、高檔建筑加工玻璃的基片。工業(yè)園總投資12.8億,一期工程建成后,年銷(xiāo)售額3.2億,上繳稅金約1000~2000萬(wàn)元,年利潤1000萬(wàn)元。全部項目建成后,年銷(xiāo)售額10億元,上繳稅金約5000萬(wàn)元。全部項目建成后,年銷(xiāo)售額10億元,上繳稅金約5000千萬(wàn)元。

  900噸浮法生產(chǎn)線(xiàn)是我國立足于較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和較完備的在線(xiàn)質(zhì)量檢測設備,目前勞動(dòng)生產(chǎn)率較高、全國僅有的較大的高檔浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)之一,全線(xiàn)管理操作人員392人,年產(chǎn)量達32萬(wàn)噸。此外,還充分利用長(cháng)江水資源為900噸配套建設長(cháng)利專(zhuān)用碼頭,初期轉運能力年吞吐量100萬(wàn)噸。這是長(cháng)利玻璃通江達海,走向世界,成為現代化一流企業(yè)的開(kāi)始。

  隨著(zhù)玻璃生產(chǎn)工藝的成熟,長(cháng)利開(kāi)始將觸角向其下游原料供應環(huán)節延伸。其控股子公司湖南石門(mén)縣三利硅砂有限公司是專(zhuān)業(yè)從事玻璃主原料硅砂開(kāi)采、加工的企業(yè),獨有礦山開(kāi)采權,可提供高品質(zhì)的玻璃主原料硅砂,年加工能力達40萬(wàn)噸。

  2006年,經(jīng)武漢市科技局批準,公司成立了武漢市玻璃工程技術(shù)研究中心。2007年,“長(cháng)利牌”浮法玻璃和深加工玻璃均被評為湖北品牌產(chǎn)品!伴L(cháng)利牌”浮法玻璃有4—15mm不同厚度、不同規格的數百個(gè)品種,廣泛應用于高檔建筑、家具裝潢及制鏡、鋼化等深加工領(lǐng)域。

  2008年,公司浮法玻璃產(chǎn)量創(chuàng )歷史較高。從1998年累計虧損800萬(wàn)元,到2008年實(shí)現銷(xiāo)售收入突破2.7億元。十年間,從原武玻廠(chǎng)的406名員工發(fā)起成立了武漢長(cháng)利玻璃公司到如今的1300人的團隊,長(cháng)利公司的銷(xiāo)售收入翻了兩番,職工月平均收入增長(cháng)了4倍。從一條線(xiàn)到三條線(xiàn),從單一玻璃產(chǎn)品到白玻、色玻、薄板、厚板,集玻璃深加工為一體的多元化產(chǎn)品格局。長(cháng)利玻璃在武漢的市場(chǎng)占有率大道70%,形成了武漢為核心,武漢及湖北周邊為主導銷(xiāo)售版圖,保正武漢周邊500公里戰略?xún)?yōu)勢。

  長(cháng)利玻璃的未來(lái)目標是建設現代化一流玻璃企業(yè),分近期、中期、遠期來(lái)實(shí)現。近期目標,到2010年,實(shí)現銷(xiāo)售收入逾10億元;中期目標,用8—10年時(shí)間,使凈資產(chǎn)達到20億元;遠期目標,在生產(chǎn)規模、技術(shù)水平為國內乃至國際一流的玻璃企業(yè)。長(cháng)利玻璃將走專(zhuān)業(yè)化發(fā)展道路,采取集約管理模式,爭取上市的思路,做強做大玻璃主業(yè),在節能、環(huán)保及光電信息產(chǎn)業(yè)有前景的項目,在超白超薄玻璃生產(chǎn)上有突破,力爭超越發(fā)達國家先進(jìn)玻璃企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平。

  “勇氣”和“魄力”并不能概括易喬木十年來(lái)進(jìn)行的這場(chǎng)革命。他其貌不揚,而在他身上凝聚的智慧和膽略卻讓他有一股指揮千軍萬(wàn)馬的力量。

  易喬木:闊斧之魅

  盡管管理著(zhù)擁有一千多號人的公司、身背武漢改革開(kāi)放三十年功勛企業(yè)家的稱(chēng)號,技術(shù)出身的易喬木仍然是一身藍色工作服,混在員工隊伍中,很難一下子被外人認出來(lái)。大多數時(shí)候,他會(huì )在生產(chǎn)車(chē)間里穿行,與工人們一起奮斗在生產(chǎn)的較前線(xiàn),他也樂(lè )于讓記者進(jìn)入武漢長(cháng)利玻璃公司的生產(chǎn)車(chē)間,親眼看看長(cháng)利玻璃公司浮法玻璃的生產(chǎn)工藝過(guò)程。身為武漢市勞模,易喬木身上的工作服比企業(yè)家的稱(chēng)呼似乎更加貼合他,而他作為引領(lǐng)者的智慧和膽略讓他大刀闊斧飛行進(jìn)在改革創(chuàng )新的道路上,將虧損停產(chǎn)的武玻變成資產(chǎn)逾10億的“長(cháng)利牌”,將一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的漢企變成了全國行業(yè)十強?梢哉f(shuō),過(guò)去的十年,是長(cháng)利玻璃強勢崛起的十年,也是易喬木低頭耕耘的十年;而今天的圓滿(mǎn)時(shí)刻,也是易喬木收獲感動(dòng)的時(shí)刻。

  結緣武玻

  1982年,易喬木20歲,剛剛于武漢工業(yè)大學(xué)玻璃專(zhuān)業(yè)苦讀四年后畢業(yè),就被分配到當時(shí)剛剛籌建的武漢玻璃廠(chǎng)。武漢市玻璃廠(chǎng)恰于1982年9月經(jīng)國家計委批復,由原湖北水泥制品廠(chǎng)部分轉產(chǎn)建設,這便是長(cháng)利玻璃的前身,易喬木也由此與武玻結緣,并于后來(lái)續寫(xiě)長(cháng)利玻璃的歷史。

  1985年,作為武漢市玻璃廠(chǎng)建設所引進(jìn)的美國PPG六機無(wú)槽項目被列入武漢市“七五”重點(diǎn)項目,項目資金由中央和地方共同籌集,不足部分由地方自籌。經(jīng)過(guò)兩年多的建設和安裝測試,1989年3月,六機無(wú)槽垂直玻璃生產(chǎn)線(xiàn)正式點(diǎn)火投產(chǎn),但由于技術(shù)方案采用不當,加之生產(chǎn)管理無(wú)力,致使投產(chǎn)失。喝晟a(chǎn)玻璃僅為設計產(chǎn)量的5%,當年虧損達3800萬(wàn)元。當時(shí),已經(jīng)是廠(chǎng)長(cháng)助理的易喬木看到廠(chǎng)里聘請的外國專(zhuān)家一個(gè)接一個(gè)地撤離武漢,心里尤其不是滋味。當年企業(yè)被迫停產(chǎn),國家巨額投資打了水漂。危難之際,易喬木被上級任命為廠(chǎng)長(cháng)兼總工程師,全面負責“洋設備”的技術(shù)改造工作。

  易喬木帶領(lǐng)大家日夜奮戰,向“洋”設備“洋”技術(shù)挑戰,終于完成了對生產(chǎn)線(xiàn)脫胎換骨的改造,安裝成功國內首條八機無(wú)槽生產(chǎn)線(xiàn)。通過(guò)“六改八”這一項被外國專(zhuān)家斷言“不可能”的技術(shù)難度相當高的改造,1995年,停產(chǎn)達5年之久的工廠(chǎng)終于重新點(diǎn)火烤窯,并一舉獲得成功。到1996年,武漢玻璃廠(chǎng)年產(chǎn)量達到2000多萬(wàn)元,基本達到生產(chǎn)線(xiàn)設計能力。與此同時(shí),易喬木開(kāi)始身兼總工、廠(chǎng)長(cháng)、黨委書(shū)記三職。

  企業(yè)重新開(kāi)始運營(yíng),但還沒(méi)有找到脫困的好辦法。把1998~2000年定為三年脫困經(jīng)營(yíng)目標的易喬木不斷在尋找更好的治企良策,面對“工藝落后、資金緊張、市場(chǎng)疲軟”的現狀,只有另辟蹊徑才能出奇制勝。

  1998年,經(jīng)由一個(gè)在日本考察同行經(jīng)驗的機會(huì ),易喬木發(fā)現當地的壓花玻璃很有市場(chǎng),但在國內當時(shí)需求量卻很少,他決心放手一博;貒,他就提出將現有生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)行“一窯兩制”的大膽設想,在生產(chǎn)傳統無(wú)槽玻璃的基礎上,同時(shí)進(jìn)行壓花玻璃生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)大半年的測試和施工,于1999年8月投產(chǎn),第二年元月正式投入大批量生產(chǎn),還獲得了國家專(zhuān)利。

  迎難改制

  1999年,按武漢市建材工業(yè)總公司“民有民營(yíng)”的改革思路,武漢玻璃廠(chǎng)率先對產(chǎn)權制度改革進(jìn)行摸索與實(shí)踐,由職工自愿出資組建民營(yíng)公司,對老國企進(jìn)行承包經(jīng)營(yíng)。以易喬木等為發(fā)起人計406位武漢市玻璃廠(chǎng)職工共同出資組建武漢長(cháng)利玻璃有限責任公司。根據《公司法》和《公司章程》選舉產(chǎn)生新企業(yè)法人治理機構,易喬木全票當選為武漢長(cháng)利玻璃有限責任公司董事,并被推選為武漢長(cháng)利玻璃有限責任公司董事長(cháng)總經(jīng)理。

  企業(yè)改制之前,浮法玻璃生產(chǎn)工藝一直是易喬木心中的一個(gè)夢(mèng),企業(yè)改制完成后,他要做的靠前件事,就是把這個(gè)多年的夢(mèng)想變成現實(shí)。在他看來(lái),這不僅是企業(yè)自身發(fā)展的迫切需要,也是今后國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢,與之相對應的技術(shù)、人員、市場(chǎng)等諸多因素,只有隨時(shí)與國際接軌,才有機會(huì )參與更廣闊的市場(chǎng)角逐。

  從2000年下半年開(kāi)始,長(cháng)利玻璃開(kāi)始了有史以來(lái)較大的一場(chǎng)技術(shù)革新,經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的新、老生產(chǎn)線(xiàn)對接,到2001年9月,成功進(jìn)行了350T浮法技術(shù)改造。此舉大大縮小了與先進(jìn)企業(yè)的距離,并創(chuàng )下停產(chǎn)時(shí)間較短、投資較省等多項全國行業(yè)靠前。按照易喬木本人的說(shuō)法,“以前是在泥巴地上看著(zhù)別人跑,現在長(cháng)利也終于駛上了快車(chē)道”。

  2002年9月,調整后的《武漢市玻璃廠(chǎng)改制方案》在職代會(huì )上再次順利通過(guò),按照整體出售的辦法由長(cháng)利公司整體購買(mǎi)武玻。長(cháng)利站在了另一個(gè)新的起點(diǎn)上。650T浮法生產(chǎn)線(xiàn)破土、長(cháng)利玻璃漢南工業(yè)園動(dòng)工、國內乃至世界較大的浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上馬……長(cháng)利成為全國行業(yè)迅猛上位的一匹黑馬,“長(cháng)利速度”也成了國內玻璃行業(yè)快速崛起的代名詞。

  自我超越

  十年前,有一位上級領(lǐng)導面對企業(yè)的發(fā)展困境時(shí)說(shuō),玻璃廠(chǎng)一沒(méi)有技術(shù)二沒(méi)有資金,建議轉產(chǎn)做物流或其他。一時(shí)許多人對玻璃前途十分迷茫。易喬木在中層干部會(huì )上給予回答:“我們大多數人除了有點(diǎn)生產(chǎn)玻璃的經(jīng)驗外,還有什么其他本領(lǐng)可以謀生?”后來(lái),易喬木又多次在會(huì )議上針對全國玻璃行業(yè)供大于求的嚴峻形勢指出:“對于企業(yè)永遠沒(méi)有過(guò)剩的產(chǎn)能,只有先進(jìn)技術(shù)淘汰落后產(chǎn)品!

  有記者問(wèn)易喬木人生較大目標是什么,他回答:“我是學(xué)玻璃專(zhuān)業(yè)的,我就是想把自己本專(zhuān)業(yè)的事情做好、做精彩、做到良好!笔昵暗慕裉,他是這樣做的,十年后的今天,他也是這樣堅持的。

  肩負著(zhù)壓花玻璃市場(chǎng)開(kāi)拓任務(wù)的隊伍,從一片片賣(mài)起,從市區到市郊,從湖北到湖南,一個(gè)城市到另一個(gè)城市;長(cháng)利玻璃從一片片賣(mài),到一船船賣(mài),再到一火車(chē)一火車(chē)賣(mài)!霸谶@個(gè)階段里,我們對浮法工藝、管理、精細化僅僅只是停留在表面,我們寄希望下一個(gè)十年長(cháng)利玻璃成長(cháng)為一個(gè)蓬勃年輕的小巨人!

  擺脫了生存的困境,易喬木把眼光放在如何在現有基礎上做到更好上。長(cháng)利玻璃努力探索新工藝、新技術(shù)的生產(chǎn)技術(shù)管理經(jīng)驗,建立完善規范標準的管理體系,實(shí)現科學(xué)管理。

  對于長(cháng)利未來(lái)十年以至一百年的發(fā)展,易喬木的話(huà)已給出了答案,“將玻璃做到良好!绷⒆阌趯(zhuān)業(yè)領(lǐng)域,把規模做到較大,質(zhì)量保證較優(yōu),產(chǎn)品結構較優(yōu)化,成本較低,服務(wù)較好,形成比較優(yōu)勢才能不被淘汰,構成了長(cháng)利未來(lái)戰略的目標核心。

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