從南玻獲悉，繼1000T/D浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)7月在成都順利點(diǎn)火后，成都南玻12兆瓦余熱發(fā)電項目也于8月底進(jìn)入試運行。這標志著(zhù)南玻的玻璃制造在節能減排、循環(huán)經(jīng)濟的新技術(shù)和新模式上取得打破。

　　據悉，玻璃工業(yè)一直是能源消耗大戶(hù)。我國現有的浮法玻璃工藝生產(chǎn)水平與全部先進(jìn)水平已不相上下，但在能耗方面與全部水平相比仍然存在非常大差距，玻璃生產(chǎn)的平均熱耗比全部先進(jìn)水平高20%左右。玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的煙氣余熱也沒(méi)得到很好的回收利用。而玻璃生產(chǎn)企業(yè)建設純低溫余熱發(fā)電項目，對玻璃熔窯的廢氣余熱進(jìn)行深層次、高水平的綜合利用，是國家倡導和鼓勵的節能減排、資源綜合利用項目，經(jīng)濟效益和社會(huì )效益非常顯著(zhù)。

　　目前，成都南玻共有三條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，總產(chǎn)能2250T/D。通過(guò)技術(shù)改造，南玻的余熱發(fā)電項目裝機容量為12兆瓦，是目前國內利用玻璃生產(chǎn)余熱進(jìn)行發(fā)電的非常大裝機容量項目。投產(chǎn)后預計年發(fā)電量7526萬(wàn)度，相當于節約標準煤2.24萬(wàn)噸，其發(fā)電量可直接用于生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節，能滿(mǎn)足成都南玻玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的自用電量90%以上。該項目的建成投產(chǎn)，書(shū)寫(xiě)了國內利用浮法玻璃熔窯廢氣余熱發(fā)電的新篇章，對玻璃行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟有著(zhù)重要示范作用。