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中空玻璃材料與質(zhì)量控制

來(lái)源: 作者:佚名 2004/5/18 10:24:00

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引 言
 隨著(zhù)國家社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展,人們對建筑材料的要求越來(lái)越高,節能、環(huán)保已成為時(shí)代的主流,中空玻璃的應用和發(fā)展逐步被人們認識和接受,并迅速進(jìn)入人們的日常生活。中空玻璃制作及相關(guān)材料行業(yè)已是突飛猛進(jìn)的發(fā)展態(tài)勢,筆者作為較早加入中空玻璃行業(yè)的人士之一,就中空玻璃目前的現狀發(fā)表如下見(jiàn)解。本文相關(guān)章節數據摘錄濟南天辰機器有限公于承三先生和中國化學(xué)建材公司馬啟元先生有關(guān)中空玻璃內容的論文
中空玻璃發(fā)展及現狀
 中空玻璃是由兩層或多層玻璃之間按間距用有支撐將其隔開(kāi),周邊密封,由空間形成干燥氣體的玻璃制品,中空玻璃作為建筑重要外維護結構——門(mén)窗的較主要的構件擁有其它產(chǎn)品無(wú)可比的特點(diǎn):1、隔熱性能優(yōu)越、其熱傳導系數K值小于0.3。2、隔音性能好、能降低噪音30~50clb,3、由于中空玻璃內空間是干燥氣體或惰性氣體它的可透性能優(yōu)越,并且在內空間配上裝飾物后,擁有各種風(fēng)情的裝飾性能,4、冬天在內外溫差很大時(shí),內層玻璃不結霜、不結露。
  自80年代以來(lái),中空玻璃在中國經(jīng)歷了認識、發(fā)展、廣泛應用三個(gè)過(guò)程,80年代中后期中空玻 璃開(kāi)始引進(jìn)中國,生產(chǎn)廠(chǎng)家比較少,多集中在國有企業(yè)生產(chǎn),主要用于冷柜、門(mén)窗行業(yè),使用區域僅在東北、華北以及南方冷柜配套材料廠(chǎng)家,年使用量不足100萬(wàn)m2,90年代以后,由于亞運工程的帶動(dòng),更重要的是國民經(jīng)濟高速發(fā)展,建筑節能的呼聲越來(lái)越高,加上鋁門(mén)窗幕墻行業(yè)超常規發(fā)展,使中空玻璃進(jìn)了發(fā)展階段,同時(shí)也帶動(dòng)了由制作中空玻璃用原材料的發(fā)展,原材料也基本上實(shí)現國產(chǎn)化。國產(chǎn)中空玻璃設備的生產(chǎn)研制也進(jìn)入軌道,但主要自動(dòng)化中空玻璃設備仍以國外進(jìn)口為主,,以單道密封居多,中空玻璃年使用量年為200m2左右,但以100萬(wàn)m2/年的速度遞增;90年代后期隨著(zhù)中空玻璃的優(yōu)越性越來(lái)越被人們認識、接受以及塑鋼門(mén)窗大發(fā)展的推動(dòng),中空玻璃進(jìn)入廣泛應用階段,中空玻璃納入建筑節能標準體系以?xún),許多地方相關(guān)部門(mén)制定地方法規,要求建筑門(mén)窗必須使用中空玻璃,全國各地掀起了投入資金中空玻璃生產(chǎn)的熱潮中。據不完全統計,目前制作中空玻璃的生產(chǎn)廠(chǎng)家不低于1000家,國產(chǎn)、進(jìn)口自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)不低于500家,年生產(chǎn)量不低于1000萬(wàn)m2據統計2002年中空玻璃使用量約為2500萬(wàn)m2,由于中空玻璃的大發(fā)展,中空玻璃制作工藝出現了多樣化,膠條式中空玻璃由于其投入資金少、工藝簡(jiǎn)單,在中低檔中空玻璃市場(chǎng)逐漸占有20%左右的市場(chǎng)。
中空玻璃制作工藝及規程
 目前國內中空玻璃的制作方式上有兩種:雙道密封槽鋁式和膠條式(Swwiggle)其中雙道密封槽鋁式制作工藝占80%,膠條式制作工藝占20%左右。
槽鋁式中空玻璃的制作工藝、使用設備及技術(shù)要點(diǎn) 
(1)槽鋁式中空玻璃工藝流程及使用設備配置:玻璃清洗機,板壓機、丁基膠機、雙組份打膠機、分子篩灌裝機。 (2)各工序基本作用及技術(shù)要點(diǎn)
 A、按用戶(hù)的要求設計按用戶(hù)要求設計包括按用戶(hù)提出的尺寸要求、規格要求、結構要求、質(zhì)量要求及其他要求進(jìn)行相應的、合理的設計。按用戶(hù)設計是中空玻璃生產(chǎn)過(guò)程中的前道工序和重要環(huán)節。

B、設計的依據主要是,GB1194—89《中空玻璃》標準和有的行業(yè)規定、經(jīng)驗數據。
C、主要內容包括:玻璃尺寸、規格的設計、鋁間隔條尺存、規格的設計、密封材料的要求等。
D、玻璃切割下料玻璃切割下料是將整片玻璃按用戶(hù)要求所設計的具體尺寸切割成型。在切割過(guò)程中,要把握以下技術(shù)要求: a 要準確,誤差在GB11944——89《中空玻璃》所規定范圍內;切割線(xiàn)尺寸要均勻,在切割過(guò)程中必須切割線(xiàn)高層度寬度一致;  
b折波機構要可靠,折波時(shí)折波頂桿軸線(xiàn)與玻璃切割線(xiàn)重合,以保證折波后,玻璃段面與玻璃平面垂直,且段面呈巨型,平面度要好,為磨邊奠定良好的基礎。
E、玻璃磨邊
玻璃磨邊的作用主要有兩點(diǎn):a、玻璃邊緣的銳角、銳邊倒鈍;b、清理玻璃邊緣的邊應力。c、玻璃磨邊大都采用砂帶軟磨削,因此,砂帶的磨削壽命較長(cháng),但需特別注意,磨削由玻璃中間向兩端磨削,不可一端進(jìn)入砂帶,以免將砂帶劃破。
 F、玻璃清洗干燥
 玻璃清洗干燥是中空玻璃生產(chǎn)的重要環(huán)節,清洗干燥的質(zhì)量決定著(zhù)中空玻璃的制品質(zhì)量,因此要十分重視。
 清洗干燥的技術(shù)要點(diǎn):
 a、根據不同的地區,不同的水質(zhì)決定是否對清洗用水進(jìn)行軟化。 b、清洗用水一般為循環(huán)使用,因此必須有良好的過(guò)濾功能。
 c、干燥風(fēng)刀較好設兩道,二次對清洗后的玻璃進(jìn)行干燥,尤其第二道風(fēng)刀要用熱使干燥的風(fēng)具有50℃左右的溫度,目的一是提高干燥效率;二是容易發(fā)現玻璃上的殘留及晶點(diǎn)。
 d、清洗干燥過(guò)程中,與玻璃接觸的導輥、托輥、隔條等要耐老化、不得掉色,以免影響玻璃質(zhì)量。 
G、鋁間隔條下料 
鋁間隔條下料要注意兩個(gè)環(huán)節:
a、下料尺寸要準確(一般是下料設備上有定尺) 
b、間隔條切割斷面整齊,無(wú)毛刺等;
c、不得損壞間隔條原有截面尺寸,以便后續使用。 
H、填充分子篩 
填充分子篩保持中空玻璃內腔干燥平衡的有效手段。 
主要要求:a、選擇適合的分子篩;b、灌裝過(guò)程要迅速;c、需保持分子篩的干燥度,保持環(huán)境干燥要求;d、灌不要過(guò)滿(mǎn),留出30—40mm空間,以免分子篩熱脹冷縮和插角使用。
鋁間隔框組裝
鋁間隔框組裝的技術(shù)要點(diǎn):a、保持鋁間隔條和插角的表面清潔。b、組裝后妥善吊掛和放置,不得表面玷污。
 I、涂密封丁基膠
 涂密封丁基膠是中空玻璃的重要環(huán)節,它決定著(zhù)中空玻璃制品的綜合質(zhì)量(是否符和國家標準的五項指標),必須重視這一環(huán)節. 其技術(shù)要點(diǎn):a、選擇合適的有質(zhì)量保證的丁基膠制品;b、涂膠須均勻,涂膠截面要一致;c、有良好的浮著(zhù)力,和與玻璃的粘著(zhù)力。d、有良好的密封性能
 J、鋁間隔框合片
 鋁間隔框與玻璃合片工序的技術(shù)要點(diǎn):a、各部尺寸要有保證,間擱框不得有偏移;b、保持各件清潔,尤其中空玻璃內腔。
K、冷壓成形
 冷壓成形是中空玻璃的重要工序,冷壓效果如何,決定制品的成形尺寸,質(zhì)量和使用壽命。
 a、壓力需均勻,壓輥?lái)毱叫泻屯剑?BR> b、中空玻璃的首端和尾端有保壓和增壓的功能,位置須準確;
 c、冷壓壓力能調整
d、冷壓過(guò)程中,玻璃不得產(chǎn)生位移(錯位)的現象。
L、涂復密封膠 
涂復該道密封膠是中空玻璃制品的較后一道工序,主要目的是增加玻璃間的密封和粘結,傳統的密封膠采用雙組份聚硫膠,由于環(huán)保與成本等方面的原因,現推出新的密封膠——熱熔膠,綜合效果更為理想,對于雙組份聚硫膠的技術(shù)要點(diǎn):a、A、B組份的成分應符合相關(guān)標準;b、A、B組份可在—7:1~14:1間調節混合比例;c、A、B組份應混合充分;d、具有良好的固化性、密封性和綜合性能;e、打膠準確,無(wú)欠膠和多膠現象
對于熱熔膠的技術(shù)要點(diǎn):a、間隔框與玻璃應定位準確,并有壓緊固定功能;b、打膠截面適合要求(過(guò)多要增加成本,過(guò)少則密封性能不夠。)
2、復合膠條式中空玻璃的制作工藝、使用設備及技術(shù)要點(diǎn)
 復合膠條式中空玻璃的工藝流程及使用設備配置,有很多的相進(jìn)、重合之處,例如:求設計,下玻璃切割下料,玻璃清洗干燥等,按用戶(hù)要求設計、與槽鋁式中空玻璃相同、玻璃切割下料、與槽鋁式中空玻璃相同、玻璃清洗干燥、與槽鋁式中空玻璃相同、膠條安裝合片膠條安裝合片是復合膠條式中空玻璃的重要環(huán)節,膠條安裝合片的技術(shù)要點(diǎn). 
A、安裝膠條,須使用專(zhuān)項使用工具——膠條安裝器,以保證膠條與玻璃的平行;
B、保持玻璃內腔的潔凈,保證中空玻璃的質(zhì)量;
C、膠條四周?chē),其中一角留一小口,等熱壓時(shí)排氣用;
熱壓成形
 熱壓成型是復合膠式中空玻璃的較后一道工序,其熱壓質(zhì)量直接影響制品的質(zhì)量。
膠條式中空玻璃必須在加壓前加熱,其目的是提高膠條粘度,增加玻璃與膠條之間的粘結牢固程度,保證應有的密封性能。
 A、熱壓進(jìn)玻璃時(shí),留口端在外,便于空氣排除, 
B、玻璃不準錯位,須保持平行;膠條溫度37.7~38.8℃較合適。
中空玻璃的原料選擇及使用壽命
1、玻璃的選擇
根據GB11944《中空玻璃》國家標準規定,中空玻璃可采用平板玻璃,鋼化玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、壓花玻璃等,浮法玻璃應符合GB11614規定的一級品,優(yōu)等品或符合GB4871規定的  
  優(yōu)選品。夾層玻璃應符合CB9962的規定。鋼化玻璃應符合GB9963的規定。其它品種的玻璃由供需雙方協(xié)商決定。 應避免使用普通平板玻璃,普通平板玻璃的透明度及強度均達不到要求,上述玻璃必須符合相應的標準要求,經(jīng)檢驗合格后方可使用。
對于不同廠(chǎng)家的不同批次的玻璃,在切割前應檢驗有沒(méi)有色度差別,應將色差非常大的玻璃分別用于不同的工程或不同的建筑立面中.玻璃的尺寸應按圖紙的要求嚴格執行,同時(shí)操作人員應注意玻璃表面的良好保護,不得有劃傷,氣泡等明顯缺點(diǎn)。
 常用中空玻璃形狀和非常大尺寸表

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