【中玻網(wǎng)】中空玻璃集絕熱、隔音、采光等優(yōu)良特性于一體，是現代建筑的一種有效節能手段，它不僅簡(jiǎn)化了空調等通風(fēng)保暖設施的結構設計，降低了建筑裝飾費用，而且還增加了建筑物有效室內空間。隨著(zhù)90年代玻璃幕墻在我國的迅速興起，加速了中空玻璃行業(yè)的發(fā)展。中空玻璃的應用范圍在不斷擴大，除在玻璃幕墻、汽車(chē)、交通、飛機等方面得到廣泛應用外，已大量進(jìn)入新型建筑及尋常百姓家，人們對中空玻璃的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。密封壽命長(cháng)的中空玻璃不僅有較好的經(jīng)濟效益，而且更具有較強的市場(chǎng)競爭力。因此制作優(yōu)異可靠的中空玻璃已成為中空玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家追求和研究的要點(diǎn)問(wèn)題。目前，中空玻璃的制作工藝尚不盡完善。掌握和執行正確的制作工藝是中空玻璃質(zhì)量的保證和前提。
　　丁基密封膠的涂敷是制做中空玻璃的靠前步也是關(guān)鍵環(huán)節，它決定著(zhù)中空玻璃制品的綜合質(zhì)量性能（是否符合中空玻璃國家標準的五項指標）。以丁基橡膠配少量的聚異丁烯組成的不干性密封膠，在制做中空玻璃中不會(huì )出現干枯現象，能夠機械涂膠，適合流水線(xiàn)裝配使用，涂敷后膠層不干保持較久粘性，同時(shí)具備優(yōu)良的耐熱、耐水性，在日曬雨淋下不會(huì )流淌，并保持了中空玻璃的氣密性，與第二道密封膠一起構成一個(gè)優(yōu)異的抗濕氣系統。
　　為了保證中空玻璃的外觀(guān)和質(zhì)量，對所使用的丁基密封膠有如下技術(shù)要求：
　　1、必須選擇合適的有保證的丁基密封膠制品；
　　2、有良好的初粘性和與玻璃的粘著(zhù)力；
　　3、有良好的密封性能；
　　4、涂敷須均勻，涂敷截面要一致；
　　一理論研究和實(shí)際問(wèn)題探討分析
　　下面淺談丁基密封膠在使用中容易出現的問(wèn)題和解決措施或建議：
　　1現象：涂敷在鋁隔條的丁基膠條有毛邊，不整齊。
　　原因：兩膠嘴出口處可能有雜質(zhì)或膠嘴口不光滑。
　　解決措施或建議：檢查兩膠嘴出口處是否有雜質(zhì)或膠嘴口是否光滑。
　　2現象：合片后的丁基膠條與靠前道密封膠出現一條間隙（白線(xiàn)）。
　　原因：靠前道密封膠沒(méi)有用正確涂敷方式。
　　解決措施或建議：涂敷靠前道密封膠時(shí)，應適當用力并按一個(gè)方向涂敷，以防空氣裹入膠中，降低中空玻璃的密封性能。
　　3現象：加熱后擠出不順利，容易斷膠（斷線(xiàn)）。
　　原因：丁基密封膠使用關(guān)鍵在于擠出，溫度的控制在擠出加工過(guò)程中非常重要，溫度控制的是否適宜，直接影響丁基密封膠在整個(gè)加工過(guò)程的流變狀態(tài)，影響著(zhù)產(chǎn)品的內在質(zhì)量和美觀(guān)，應該對溫度特別注意。溫度過(guò)高會(huì )引起密封膠熔融過(guò)大，無(wú)強度甚至根本無(wú)法成型（流淌現象）；溫度過(guò)低，膠的流動(dòng)性差，機器擠不出膠，影響施工進(jìn)度，這是擠出不順利的主要原因。另一種原因可能是丁基密封膠在制造中夾雜有氣泡，在擠出過(guò)程中造成斷膠。
　　解決措施或建議：溫度的選定一般地說(shuō)，以廠(chǎng)家提供的擠出溫度范圍為宜，擠出機溫度，一般設定機筒在110－130℃之間，機頭在112－132℃之間。為了使主機產(chǎn)生一定的壓力，使熔融均勻擠出，故要求機頭溫度高于機筒溫度。溫度有一定的滯后性，調整中應注意，加溫和降溫應逐漸進(jìn)行，涂敷開(kāi)始前，應適當排氣，以減少內部氣泡和空隙，防止擠出時(shí)產(chǎn)生氣泡造成斷膠。
　　4現象：擠出溫度控制適宜，但鋁隔條與丁基密封膠粘接性不好或膠粘性差。
　　原因：⑴鋁隔條或傳送帶不清潔有油污和灰塵。
　�、破魉瓦^(guò)快，鋁隔條來(lái)不及涂膠。
　�、卿X隔框偏斜，敷膠嘴處不易通過(guò)或涂膠位置不正確。
　�、让芊饽z本身的初粘性差。
　　解決措施或建議：
　�、徘鍧嵓靶︿X隔條和傳輸帶，調整傳輸帶的速度
　�、瓢幢壤{整兩膠嘴之間的間隙。
　�、峭糠髸r(shí)鋁隔框應垂直放置，以防膠嘴處不易通過(guò)或涂膠位置不正確所造成的鋁隔條不粘膠現象。
　�、榷』芊饽z是既有彈性又有粘性的彈性體，通過(guò)合適的溫度和壓力擠出吸附在清潔鋁條上，融熔的丁基膠向被粘物表面擴散，逐漸潤濕被粘物表面并深入表面微孔中，這是一個(gè)物理過(guò)程，在這一過(guò)程中丁基膠與被粘物（鋁條）只是表面間的線(xiàn)接觸，只有壓合以后才能與被粘物之間進(jìn)行面接觸。因此，合適的施工壓力和溫度有利于此過(guò)程的進(jìn)行。值得注意的是，膠對鋁條產(chǎn)生的吸附需要一段時(shí)間（3～5MIN）才能起到較佳的粘合效果。
　　二注意事項
　　1、打開(kāi)原包裝，檢查有無(wú)明顯顆粒和雜物。
　　2、涂敷速度勿過(guò)快，以防敷不到頭。
　　3、涂敷不到頭或壓輪抬起，壓下的時(shí)間太短可重新調整壓輪時(shí)間。
　　4、涂敷過(guò)的鋁隔框放置時(shí)間不易過(guò)長(cháng)，否則影響粘接密封的效果。
　　5、傳輸帶如偏離應及時(shí)糾正，如傳輸帶粘膠太多應及時(shí)清除，必要時(shí)可涂抹少量的石蠟以防粘帶。
　　6、涂敷靠前道密封膠后盡量在短時(shí)間內壓合，避免環(huán)境溫度對產(chǎn)品粘合產(chǎn)生影響，經(jīng)過(guò)滾壓尚未涂第二道密封膠的中空玻璃應水平放置，短時(shí)間內可以豎放，但不能碰撞，避免不必要的錯位。
　　7、制做雙道中空玻璃之前，必須對雙道密封膠進(jìn)行必要的相容性試驗，以防兩種密封膠相溶。