1、空間結構
    駁接玻璃是把經(jīng)過(guò)特殊處理的安全玻璃用駁接件安裝到一個(gè)公開(kāi)空間內的輕鋼承重結構上。通常駁接頭穿過(guò)玻璃，將玻璃固定在鋼結構上，其特點(diǎn)是玻璃安裝形式既不象明框幕墻玻璃那樣安裝在框中再與建筑主體相聯(lián)接，也不象隱框幕墻玻璃那樣用結構膠粘在鋁框上。
2、柔順的表面
    駁接玻璃系統的特點(diǎn)在于它的柔順性，一種特殊的裝置使玻璃在風(fēng)壓作用下可以自由彎曲，采用這種安裝方式，在玻璃厚度相同時(shí)，它可以比完全剛性聯(lián)接，能安裝更大面積的玻璃幕墻。
3、駁接不理系統的元件組成
    駁接玻璃系統由不銹鋼駁接頭、駁接抓組成。玻璃通過(guò)駁接頭與駁接抓相聯(lián)接，再通過(guò)駁接抓與輕鋼承重結構相聯(lián)。駁接抓除聯(lián)接作用外，還起到補償玻璃加工與結構制作間產(chǎn)生的尺寸偏差的作用。駁接系統可分為單層玻璃駁接和雙層玻璃駁接系統。
4、用于單層玻璃的駁接系統
    (1)V型駁接系統的駁接頭前端突出于玻璃的外表面，有較好的抗風(fēng)力能力。 (2)S型駁接系統的駁接頭前端與玻璃外表面平齊，其抗負風(fēng)力的能力略遜于V型駁接系統。
5、用于雙層（中空）玻璃的駁接系統
    (1)D型駁接系統的駁接頭同時(shí)與內、外層玻璃相聯(lián)接，駁接頭前端與玻璃外表面平齊。 (2)L型駁接系統的駁接頭僅與雙層玻璃相聯(lián)接。由于安全原因，內層玻璃通常采用鋼化夾層玻璃。
6、駁接玻璃
    由于安裝后玻璃孔部周?chē)膽κ窍喈敶蟮�，因此在駁接系統中使用的玻璃必須是經(jīng)過(guò)特殊處理的鋼化或鋼化層玻璃。玻璃上所鉆孔的形式根據所選駁接件的形式分為直孔和錐孔兩種。

    一般來(lái)講，只要該結構變形與系統不是不能共存的，所有類(lèi)型的承重結構都能用。他們或者是玻璃板筋、金屬豎框、空間結構、隱形結構，存在著(zhù)許多可能的承重結構。 該結構設計考慮到玻璃和施加負荷的限制，防止產(chǎn)生使玻璃有破裂傾向的變形。有很多因素可使結構變形：強大的風(fēng)壓、玻璃自重、屋頂積雪、熱膨脹、清洗設備的工作負荷、建筑物晃動(dòng)。

1、玻璃板筋
    為了非常大程度地加大玻璃表面的透明度，玻璃可以安裝在玻璃板筋上。這些板筋常采用安全鋼化玻璃。除了透明度外，在玻璃和支撐結構間不會(huì )引入不同的膨脹是它們的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，因為金屬結構的膨脹系數要比玻璃高。 通常玻璃板筋可以上部吊掛在結構的頂部，也可以是由基礎支撐。較短的板筋僅吊掛在頂部并終止在近似頭部高度位置，這也考慮到盡可能較好利用在駁接玻璃表面的空間。這種情況下，板筋或許更深一點(diǎn)。當建筑物表面較高時(shí)，板筋可由駁金屬板連接幾段制作。然而，它應檢查和確保當其中一塊板筋破裂時(shí)系統仍保持安全。
2、玻璃相互吊掛
    在垂直線(xiàn)上，在其它玻璃上吊掛玻璃是可能的。這個(gè)安裝方法能克服在地震時(shí)的微小移動(dòng)，或結構受側面負荷時(shí)變形的危險性，但是應檢查和確保若一塊玻璃破碎時(shí)系統的安全性。   吊掛及吊掛駁接系統 當玻璃長(cháng)度超過(guò)4米時(shí)，玻璃安裝方式應采用吊掛式安裝。玻璃通過(guò)吊掛件懸吊于上部鋼結構上，背面用玻璃肋的型式分單肋、雙肋和通肋三種，單片玻璃較長(cháng)可達12米，厚度15-19毫米。當玻璃幕墻高度超過(guò)12米時(shí)，可采用吊掛駁接件相聯(lián)接。面玻璃預肋玻璃必須是經(jīng)過(guò)特殊處理的鋼化或鋼化夾層玻璃。
1、偏差補償
    盡管采用非常準確的傳統鉆孔機在玻璃上鉆孔，但在孔位處仍存在偏差需要補償。這個(gè)偏差由將駁接玻璃系統中駁接螺栓連接到承重結構的駁爪來(lái)補償。在設計時(shí)該部分要考慮到玻璃上駁接螺栓位置的校正。 承重結構也存在偏差需要補償。偏差程度依賴(lài)于它的結構類(lèi)型、安裝的準確性。駁接爪在結構上的準確定位和調整（通常用經(jīng)緯儀檢查）確保了表面的平整。
2、微小的移動(dòng)
    偏差補償不是駁接爪的功能，它還可以補償當結構存在暫時(shí)而在玻璃內部產(chǎn)生的過(guò)度應力。這些變形可能由風(fēng)壓、雪、熱膨脹和承載結構的安裝所造成。但是正確的結構設計應避免過(guò)度的變形，尤其傾向于采用平行四邊形這種可靠結構。
3、中間部件的設計
    通常，每塊玻璃上面兩個(gè)駁接螺栓之一是安裝點(diǎn)，駁接爪上的孔要與駁接螺栓的直徑相配。上面第二個(gè)駁接螺栓應能在水平線(xiàn)方向上移動(dòng)以補償偏差和微小的移動(dòng)。在這一點(diǎn)，駁接抓上的孔是一個(gè)長(cháng)孔。實(shí)際上，常常上面兩個(gè)駁接螺栓都能水平移動(dòng)，這意味著(zhù)上面兩個(gè)孔都是長(cháng)孔。玻璃自身總量是由上面兩個(gè)駁接螺栓支撐，其它的駁接螺栓僅用于傳送風(fēng)壓。其駁接抓上的相應孔是圓的，但孔徑要比駁接螺栓上的直徑大。該直徑可通過(guò)計算結構的偏差和微小移動(dòng)獲得。每個(gè)項目的建筑師決定駁接抓的美學(xué)選擇。建筑師甚至可以按上面敘述的原則開(kāi)發(fā)自己的駁接。

    駁接頭用于固定玻璃且通過(guò)它將施加在玻璃上的負荷傳送給承重結構，這些負荷可能是風(fēng)壓，彎曲應力和玻璃的自重，玻璃的自重通常是由上面兩個(gè)駁接頭支撐，當風(fēng)壓作用時(shí)，駁接頭必須能夠允許玻璃彎曲到一定的程度，為了滿(mǎn)足這些要求Saint-Roch推薦四種駁接頭。
    1、V型駁玻璃系統：突出的駁接頭 V型駁接玻璃系統僅適用于安裝單層玻璃。這個(gè)系統由突出的駁接頭（即突出于玻璃表面的水平圓頭）組成。玻璃上鉆直孔，不銹鋼駁接螺栓和螺母夾住玻璃，通過(guò)其摩擦力支撐玻璃的自重。玻璃的重量，加上風(fēng)壓將在玻璃內部產(chǎn)生應力，可通過(guò)增加突出的駁接頭的面積來(lái)減少玻璃中的應力。因此Saint-Roch V型駁接頭的外徑達60毫米，厚10毫米。 在每個(gè)駁接螺栓的背后均有柔性墊圈，這樣在風(fēng)壓的作用下玻璃才可能彎曲。而兩個(gè)安裝在兩塊不銹鋼板中間柔性墊圈，則在風(fēng)壓下產(chǎn)生變形。這類(lèi)系統允許玻璃與駁接頭之間有一定的柔性，但不會(huì )清理玻璃中彎曲和扭曲應力。    2、S型駁接玻璃系統：平齊安裝的駁接頭 S型駁接玻璃系統其玻璃的安裝孔帶有錐度口，其駁接頭可以平齊地安裝在玻璃的錐口孔中，玻璃被駁接頭的錐頭部分和背后的螺母夾住，根據玻璃的厚度不同錐度頭的可視直徑從50毫米－60毫米。由玻璃自重和風(fēng)壓所產(chǎn)生的應力完全傳達給孔的錐口部分，定位在駁接頭內部的轉軸確保了玻璃在風(fēng)作用下彎曲的可能性，這個(gè)由不銹鋼制成的轉軸可減少玻璃孔周?chē)膽Α?
    3、D型駁接玻璃系統：用于中空玻璃平齊安裝的駁接頭 就中空玻璃而言，僅在外片玻璃上鉆錐孔，不銹鋼駁接頭安裝在孔內，系統中僅外片玻璃被駁接頭機械夾住中空玻璃安裝跟單層相同，僅是內片玻璃粘連在一起，從而形成中空玻璃。駁接頭可見(jiàn)部分的外徑根據玻璃厚度而定：10毫米，12毫米，15毫米厚的玻璃相對應的外徑是50毫米到60毫米。定位在空氣間隔中心線(xiàn)上的不銹鋼轉軸可以允許玻璃在風(fēng)壓作用下的變形。 除了轉軸是現場(chǎng)安裝的外，D型駁接玻璃系統的駁接頭已在工廠(chǎng)組裝在中空玻璃上。
    4、L型駁接玻璃系統：用于中空玻璃 就L型駁接玻璃系統而言，外片玻璃不鉆孔，僅內片玻璃被駁接頭夾住。為了增加這種結構的安全性，內片玻璃通常用夾層玻璃當內片，玻璃破裂，它仍保留在原位，為了增加中空玻璃整體的安全性，在中空玻璃的邊均勻分布安裝連接內外片玻璃的夾子。L型駁接玻璃系統的駁接頭是在工廠(chǎng)組裝的。
    5、玻璃和金屬的連接： 玻璃是剛性材料，除非對它施加很大的負荷，否則它很難彎曲。為了避免玻璃破裂，在駁接頭金屬部分和玻璃間放置柔性或塑性的材料是很重要的。利用材料的變形去充填玻璃和金屬間的空隙，以確保兩者間有充分的接觸。這也保證了所產(chǎn)生的應力能夠均勻分布在整個(gè)承載表面上。