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玻璃:人工吹制法成形

來(lái)源:承德華富 2012/1/5 9:34:34

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中玻網(wǎng)】玻璃的黏度與表面張力隨溫度變化而變化,因而玻璃的成形和定形連續進(jìn)行,使得玻璃能夠接受很多種成形方法。這是玻璃與其他材料一個(gè)很重要的不同之處。
  
  一、玻璃成型發(fā)展史
  
  較早的玻璃制品是人工捏塑的,約在1世紀時(shí)發(fā)明了吹管,也因為當時(shí)玻璃的熔制溫度已經(jīng)較過(guò)去有所提高,才出現了吹制的成形方法。目前人工成形的方法和中世紀時(shí)仍然基本相同。隨著(zhù)機械工業(yè)的發(fā)展,玻璃成形首先發(fā)展為半機械化,到20世紀初才進(jìn)一步發(fā)展為機械化,現在已達到用計算機完全自動(dòng)控制的程度。根據玻璃制品形狀和大小的不同?梢赃x擇較方便和較經(jīng)濟的成形方法。主要的成形方法有壓制法、吹制法、拉制法、壓延法、澆鑄法與燒結法等。本文主要介紹人工吹制法成形。
  
  二、人工吹制法成形
  
  人工吹制法成形多用于制造高等器皿、藝術(shù)玻璃以及特殊形狀的玻璃制品。在吹制時(shí),料泡和模型表面間形成氣墊,便于料泡轉動(dòng),制品表面比較光滑接近于火拋光的表面,而且制品的尺寸也比較準確。
            中玻網(wǎng)新聞圖片
                      圖1人工吹制示意圖
  
  人工吹制的主要工序為挑料、吹小泡、吹制、修飾等。
  
 、偬袅咸袅锨皯攲⒋加熱至適當溫度以便于粘住玻璃液。吹管是一根空心的鐵管,常用鎳鉻合金制作。挑料前玻璃液必須從澄清溫度冷卻200~300℃,以達到可以用吹管蘸料,即玻璃液的黏度為102.2Pa·s以上的溫度。挑料時(shí)將吹管斜插在玻璃液面下少許,旋轉吹管,在挑料端卷上一定量的玻璃。同一種制品,每次挑料量應當相同。然后在不斷旋轉下取出吹管,進(jìn)行吹小泡的操作。
  
 、诖敌∨輰⑸鲜鎏艉昧系拇倒苋〕鰻t外后,在金屬或木質(zhì)平板(滾料板)或滾料碗(俗稱(chēng)鐵碗)中滾壓玻璃液,使所挑的玻璃料具有一定的形狀、平滑的表面、對稱(chēng)的玻璃分布和達到吹制所需的黏度。鈉鈣料人工成形的黏度為103~105Pa·s。然后吹口氣,使其成為中空的厚壁小泡,如果是吹制大型制品,還需要在吹成的小泡上進(jìn)行第二次挑料、第三次挑料……每次挑料后都要在滾料板上進(jìn)行滾壓,并借吹氣使小泡吹成球形或脹大,使壁變薄,較后使小泡形狀接近模腔的形狀,這時(shí)的小泡也稱(chēng)為料泡。
  
 、鄞抵茖⒘吓莘湃腓F模中,入模前,模型用冷水冷卻,在不停的轉動(dòng)下,吹氣使氣泡脹大成為制品。再繼續轉動(dòng)下直至吹成的制品冷卻硬化不致變形,黏度大于1014Pa·s時(shí),取出模外。
  
 、芗庸ぜ庸せ蚍Q(chēng)修飾,根據制品的不同,有時(shí)需在制品上拉挺、做底、粘把、貼花等,然后擊脫吹管,將制品送去退火,退火后再進(jìn)行爆口、磨口、烘口等加工處理。
  
  人工吹制法成形適合套色、烤花及特殊形狀玻璃制品等的成形,制品附加值高,且制品的表面光滑,尺寸較為準確。對于高等器皿、藝術(shù)玻璃以及特殊形狀玻璃制品的制造是其他成形方法難以取代的。

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