目前擁有世界較新銅銦鎵硒鍍膜技術(shù)的太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線(xiàn)在中國大陸推出。此項技術(shù)的研發(fā)總召是臺灣WST公司總裁張升常，原是臺灣生產(chǎn)太陽(yáng)能電池設備零組件的制造商，同時(shí)也是太陽(yáng)能電池應用材料方面的專(zhuān)家，這使得他比一般人對太陽(yáng)能電池技術(shù)的研發(fā)感受要深，撲捉太陽(yáng)能電池制程難點(diǎn)與技術(shù)攻關(guān)方向的目光也比常人更敏銳，更準確，更有實(shí)際效果。他于十多年前轉身投入到攻克銅銦鎵硒鍍膜技術(shù)的瓶頸上，與此同時(shí)充分利用自己多年生產(chǎn)太陽(yáng)能電池制造設備零組件的豐富經(jīng)驗與切身體會(huì )，同步試驗與其新技術(shù)相匹配的制造設備，而且其中關(guān)鍵性的制程工藝與設備，已歷經(jīng)了十幾代的測試與改進(jìn)，因為是人與設備、技術(shù)與設備零距離的高度融合，使其推出的含有較新技術(shù)的整廠(chǎng)銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線(xiàn)，即是目前世界上較成熟也是較優(yōu)化的，而且價(jià)格與國外廠(chǎng)家生產(chǎn)現有水平的銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池制造設備相比要低很多。：

該整廠(chǎng)銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線(xiàn)擁有多項核心自主的技術(shù)專(zhuān)利。專(zhuān)利之一：銅銦鎵硒四元靶材、制法、靶背板接合方法及其補料方法(含四元靶材制作、靶背板制作及接合、靶材補料三種專(zhuān)利)。專(zhuān)利之二：銅銦鎵硒的硒(硫)化熱處理方法及設備(真空、快速升溫、快速降溫、公轉、自轉、Se單體、S單體)1.4M×1.1M每批次2pcs約40分鐘。專(zhuān)利之三：CIGS制程中的大型基板全方位調移系統(適用于立式濺射及熱處理制程等之基板承載)。專(zhuān)利之四：長(cháng)線(xiàn)型熱蒸發(fā)源（長(cháng)度可達到2米，膜厚均勻度在3%以?xún)龋�。�?zhuān)利之五：銅銦鎵硒制程中的基板單面化學(xué)水浴鍍膜(CBD)制程及其設備(緩沖層的CdS鍍膜，其前趨溶液在每次反應后即成無(wú)害無(wú)污染廢水，此發(fā)明溶液用量較少可穩定成膜，降低成本并具環(huán)保)。專(zhuān)長(cháng)：銅銦鎵硒粉末系列制程(設備與Know How)。CuIn CuGa CIG CIGS等powder。專(zhuān)長(cháng)：銅銦鎵硒Turn－Key整廠(chǎng)輸出。

由于該整廠(chǎng)銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線(xiàn)擁有上述核心自主的技術(shù)專(zhuān)利，使其與目前全球同類(lèi)設備相比具有的三大特點(diǎn)。一是建置成本較低，全制程的技術(shù)與設備都是自主研發(fā)的，沒(méi)任何嫁接和拼湊。Turn－Key底子雄厚，經(jīng)驗豐富，整廠(chǎng)成套生產(chǎn)線(xiàn)中關(guān)鍵設備均為自廠(chǎng)制造，確保了設備的質(zhì)量，穩定性世界靠前，能保障穩產(chǎn)高產(chǎn)，同時(shí)得以控制設備制造成本。二是生產(chǎn)與產(chǎn)品成本較低，利用整廠(chǎng)成套生產(chǎn)線(xiàn)可以在廠(chǎng)內自制靶材（專(zhuān)利授權）、廠(chǎng)內貼合（專(zhuān)利授權），實(shí)現生產(chǎn)成本與產(chǎn)品成本的自主控制。三是較佳模式的研發(fā)使得效率可持續增長(cháng)，對模層要求含量的設定因是共蒸和濺鍍，可以任意做修改�？扇我膺x擇膜層mole－ratio熱處理爐在設計上預留可變因子，有助于銅銦鎵硒結晶的任何要求準確組合。對后續研發(fā)參數的設定，將順利進(jìn)行預期的升級。