【中玻網(wǎng)】4月中旬,南玻集團吳江南玻玻璃有限公司一期工程900t/d高等浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)煙氣脫硝系統一次調試成功，該線(xiàn)是繼同期600t/d煙氣脫硝后的第二條調試成功的玻璃窯。
　　
　　爐煙氣脫硝生產(chǎn)線(xiàn)。該工程的兩條線(xiàn)全部由江蘇科行集團總包承建。
　　
　　900t/d玻璃生產(chǎn)線(xiàn)煙氣脫硝系統于4月初做調試準備工作，于4月8日正式開(kāi)始調試，現已運行半個(gè)月，且脫硝效果良好，各項指標均超過(guò)標準要求。該線(xiàn)進(jìn)口氮氧化物濃度在2300到2450mg/Nm3，經(jīng)SCR脫硝后出口氮氧化物濃度穩定在700mg/Nm3以下，還原劑（氨氣）耗量約51kg/h，氨逃逸率小于0.8ppm，脫硝效率71.5%（設計要求68%）。據測試，該系統可在出口氮氧化物濃度350mg/Nm3的要求下良好運行，脫硝效率高達85.7%，氨逃逸率1.7ppm。
　　
　　該線(xiàn)的成功調試，標志著(zhù)吳江南玻一期工程環(huán)保項目的順利完工，也標志著(zhù)南玻集團攜手江蘇科行集團為國家玻璃煙氣脫硝做出初次嘗試的成功。該項目對科行集團“脫兔100”脫硝技術(shù)鏈的發(fā)展也起著(zhù)重大的推動(dòng)作用。