【中玻網(wǎng)】明池安全玻璃有限公司按照“發(fā)展與節能同步、開(kāi)發(fā)與節約并舉”的經(jīng)營(yíng)思路，加快淘汰耗能設備，充分挖掘節能潛力，以節能創(chuàng )新促進(jìn)企業(yè)轉型升級。
　　
　　外成型鋼化爐是生產(chǎn)汽車(chē)后擋風(fēng)玻璃的專(zhuān)項使用設備，今年6月，明池安全玻璃有限公司投入資金8萬(wàn)元對外成型鋼化爐流水線(xiàn)進(jìn)行改造，將可調式淬冷風(fēng)柵改為固定式�？此坪�(jiǎn)單的一次改進(jìn)，卻使鋼化玻璃的爆開(kāi)率由1%下降到0.5%，生產(chǎn)效率也提高了6倍。
　　
　　明池安全玻璃有限公司技術(shù)部部長(cháng)唐廣斌介紹，原來(lái)的設備的生產(chǎn)周期為一百八十秒一片，現在設備提升到三十秒一片。
　　
　　明池安全玻璃有限公司主要為北汽福田、中航黑豹等企業(yè)生產(chǎn)安全玻璃和建筑用安全玻璃。為不斷優(yōu)化產(chǎn)品結構、提升產(chǎn)品檔次，明池安全玻璃有限公司把人才作為推進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新的靠前資源，從建立健全物質(zhì)、精力激勵機制入手，加強人才的引進(jìn)與培養，每年拿出30多萬(wàn)元籌備業(yè)務(wù)骨干到北京、上海等科研院所集中培訓，學(xué)習玻璃制造先進(jìn)技術(shù)，并先后投入1000萬(wàn)元對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行再造。
　　
　　明池安全玻璃有限公司總經(jīng)理助理楊學(xué)梅說(shuō)，公司每年拿出一部分資金，獎勵那些在技術(shù)創(chuàng )新方面有突出貢獻的職工，今年上半年能實(shí)施二十多個(gè)技術(shù)革新項目，去年三十多項，每年都在不斷地遞增。
　　
　　目前，公司參與技術(shù)創(chuàng )新的職工達到80%，自主研發(fā)的新產(chǎn)品達到40多個(gè)。
　　
　　作為耗能大戶(hù)，明池安全玻璃有限公司每年消耗電能1000多萬(wàn)度。以前，公司用垂直爐生產(chǎn)汽車(chē)前擋風(fēng)玻璃，由室溫進(jìn)入鋼化爐加熱，完全都是工人憑借經(jīng)驗控制，溫度參數波動(dòng)大，產(chǎn)品質(zhì)量很難保證。去年3月份，公司技術(shù)人員對生產(chǎn)工序參數重新實(shí)驗、編程，由計算機控制加熱溫度，每班次用電量由原來(lái)的3000度降低到2700度，合格率提高3%，人力由原來(lái)的5人節省到2人，產(chǎn)量卻提升了5%，每年可節約用電十幾萬(wàn)度。
　　
　　持續的技術(shù)改造不僅造就了過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，而且擴大了市場(chǎng)份額。今年，他們在穩定青島一汽、北京重卡等國內汽車(chē)市場(chǎng)的同時(shí)，成功打進(jìn)韓國市場(chǎng)，實(shí)現了出口業(yè)務(wù)零的打破，年銷(xiāo)售收入達到8500萬(wàn)元。
　　
　　楊學(xué)梅說(shuō)，公司的經(jīng)營(yíng)方向是低成本、高質(zhì)量、大部分國家化，為了實(shí)現這個(gè)目標，公司不斷挖掘內部潛力，降低能耗，力爭明年打破一個(gè)億，三年打破五個(gè)億，五年上市。