【中玻網(wǎng)】2013年翻開(kāi)了嶄新的一頁(yè)。山東三金公司裝配分廠(chǎng)以提升產(chǎn)品質(zhì)量、打造效率高工作流程為目標，圍繞公司經(jīng)營(yíng)目標，創(chuàng )新求變、真抓實(shí)干，在新年伊始針對前期有經(jīng)驗化組裝存在的問(wèn)題，對大件班進(jìn)行了合并和重新劃分，使人力資源得到了優(yōu)化�？蚣芊D工作臺、供料機組裝平臺、管路專(zhuān)項使用車(chē)等一系列新式平臺投入使用，完全改變了以往幾十年的工作方式，降低了員工的勞動(dòng)強度，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
　　
　　人盡其才。裝配分廠(chǎng)在總結一年來(lái)有經(jīng)驗化組裝經(jīng)驗的基礎上，多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )集思廣益，將以往的7個(gè)組裝模塊合并為5個(gè)，減少了各模塊之間銜接交接次數。在一個(gè)工作模塊中有更多的人力、物力可供調整選擇，避免了上道工序造成下道工序停滯的現象。并根據每位員工的能力和特長(cháng)，在這套流程中都有一個(gè)“量身定做”的工作位置，讓每位員工都能發(fā)揮自身的優(yōu)勢，起到了提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率的目的。
　　
　　物盡其用。裝配分廠(chǎng)在工藝員配合下，設計的框架翻轉等一系列工作臺已經(jīng)正式投入使用。“三分掰，七分接”，制瓶機管路鏈接的工作量巨大，翻轉平臺的使用真實(shí)改變了過(guò)去幾十年“趴”在框架上接管子的工作方式，降低了員工的勞動(dòng)強度。自投入使用以來(lái)受到了員工一致好評，也頻頻吸引來(lái)訪(fǎng)單位人員駐足觀(guān)看，成為了裝配分廠(chǎng)一個(gè)“地標式”工作平臺。小件班挪至西跨，工作臺擲于單臂吊下方，結束了以往大家伙蹲在地上干活的方式。站立的工作姿態(tài)可以更好地保護員工的腰椎，而且大大減少了員工的搬運操作，降低了勞動(dòng)強度。
　　
　　設備在更新，工作方式在轉化，他們通過(guò)不斷調整、創(chuàng )新，使每位員工，每個(gè)工作場(chǎng)地，都發(fā)揮出非常大的效能，爭取效率和效益的非常大化。