近期在處理注膠機老設備時(shí)總結了一些設備在使用長(cháng)達幾年以上，且在日常保養沒(méi)有做到位時(shí)經(jīng)常會(huì )出現的一些問(wèn)題。 1、因為長(cháng)時(shí)間沒(méi)有進(jìn)行設備保養或者沒(méi)有精心進(jìn)行保養，設備的主、從動(dòng)輪沾了很多膠水，這些固化在表面的膠水會(huì )影響注膠時(shí)型材輸送速度的平穩性，在注膠過(guò)程中會(huì )出現某一段膠水注滿(mǎn)溢出。 2、生產(chǎn)時(shí)膠體表面出現小麻點(diǎn)，在排除了膠水受潮，過(guò)濾器堵塞，閥門(mén)的密封性等故障點(diǎn)之后，應當考慮更換注膠機進(jìn)料管和回料管。這是因為在設備使用一定時(shí)間時(shí)后，管路內部會(huì )有很多的雜質(zhì)沉積，通過(guò)清理干凈管路或更換管路可以清理此現象。這種現象在老設備上會(huì )常見(jiàn)到。 3、注膠進(jìn)行到十幾根至二十幾根型材時(shí)，會(huì )發(fā)現其中有某根或某段出現膠水發(fā)泡現象。這是由于設備工作工作時(shí)閥門(mén)頻繁的打開(kāi)關(guān)閉，當超過(guò)一定的使用次數時(shí)發(fā)門(mén)的密封性就會(huì )下降。這種情況一般更換閥門(mén)就能解決。 ? [詳情]

1.注膠設備是將兩種化學(xué)原料經(jīng)過(guò)工藝處理，將混合好的膠水注入擠壓好的型材注膠槽內，待完全固化后將金屬連接部分切除掉，從而達到型材室內部分與室外部分膠水連接起到隔熱作用的生產(chǎn)過(guò)程。由于設備是使用化學(xué)原料所以針對設備管路以及球閥的保養十分關(guān)鍵。過(guò)濾器要定期清理，管路必須嚴格密封，混合室內必須保持清潔，每次工作結束后都要將杯內清理干凈保證下次使用。對于長(cháng)期不使用的設備應定期進(jìn)行循環(huán)以保證膠水沒(méi)用因為長(cháng)期靜止而固化堵塞管路。 2膠水固化后膠體本身的透明度不能代表膠水本身質(zhì)量好壞，設備本身配備有邵氏硬度計D型，可通過(guò)測試硬度來(lái)判斷膠水質(zhì)量，一般在固化后一小時(shí)測得的邵氏硬度在70D以上，具體硬度還需對應使用膠水的型號行進(jìn)判斷。型材剪切力測試是檢驗注膠產(chǎn)品的重要指標，國家標準24N/mm。在進(jìn)行測試時(shí)如果未達到標準，型材與膠水脫落而膠水本身沒(méi)有開(kāi)裂，這種情況屬于型材表面處理與膠水的相容性不好，可以通過(guò)開(kāi)齒來(lái)解決或者更換表面處理的粉末。 [詳情]

部分客戶(hù)涂膠機的操作人員經(jīng)常反映設備容易出現問(wèn)題，進(jìn)而對設備產(chǎn)生懷疑。其實(shí)絕大多數不是設備本身的問(wèn)題。售后服務(wù)者到現場(chǎng)之后只作清潔工作，并把相關(guān)參數重新修正，即恢復正常。 由此我覺(jué)得涂膠機操作人員應具備兩“心”才能夠讓設備保持長(cháng)期穩定運行，才能夠始終涂出合格的膠條： 1、細心 操作人員應細心一點(diǎn)，發(fā)現并處理好管路、閥門(mén)等部位的堵塞問(wèn)題，保證管路及每個(gè)通道通暢，這樣會(huì )大大降低出現故障的概率。 2、責任心 有很多客戶(hù)現場(chǎng)的設備不是每天都在工作的，每次需對工件涂膠時(shí)直接開(kāi)機使用，這樣也是出現故障的原因之一。在停機的這段時(shí)間里設備處于無(wú)人管理狀態(tài)，該保養維護的地方?jīng)]有做到，就會(huì )給下次生產(chǎn)帶來(lái)故障隱患。如果每一位操作設備人員都能夠增強責任心，定期的維護保養設備，那么就會(huì )大大降低出現故障的頻率。 建議操作者每次下班前應留出二十分鐘時(shí)間專(zhuān)門(mén)用來(lái)清理、清潔設備，這樣既保證了設備的穩定性又增加了設備的使用壽命。希望所有客戶(hù)可以借鑒。 [詳情]

近日全國各地普遍高溫，為保證涂膠機的正常使用，在您防暑降溫的同時(shí)，設備的工況也需要您的關(guān)注。環(huán)境溫度對聚氨酯發(fā)泡反應有非常大的影響，高溫時(shí)反應加快，容易出現膠條表面有麻點(diǎn)、內部泡孔大、與工件表面的粘接力變小、接頭無(wú)法結合、膠水在機頭內部反應導致攪拌室易污染等一系列問(wèn)題。所以請為涂膠機房加裝或開(kāi)啟空調，控制室內溫度在23度，同時(shí)注意風(fēng)向，盡可能朝向物料桶及循環(huán)管路部分，不要直吹工作臺；需要加工的工件從高溫的室外運到恒溫的涂膠房后，建議放置在一小時(shí)以上，冷卻到室溫再進(jìn)行涂膠，避免工件過(guò)熱對反應速度造成影響；另外由于開(kāi)啟空調后室內外溫差大，氣源管路內容易形成冷凝水，請注意每天為干燥機排水。當然，也有一些客戶(hù)礙于現場(chǎng)條件無(wú)法達到溫度要求。如果您的設備在機頭調試正常的情況下出現了上述問(wèn)題，有效的，也是我們強烈建議的解決辦法就是加裝或開(kāi)啟空調，將室內溫度控制在23度之內。如果您的設備安裝在空曠無(wú)空調的車(chē)間內，或涂膠房非常大空調無(wú)法完全降溫，可將機頭攪拌速度降至2000rpm，之后針對不同問(wèn)題有不同的處理辦法: 1.膠條表面有麻點(diǎn)、內部泡孔大：原因在于膠水反應過(guò)快，流動(dòng)不暢在機頭內部便開(kāi)始了反應，可適當降低涂膠量并降低涂膠速度；2.接頭無(wú)法結合：一般出現在大尺寸工件上，原因在于加工到結尾處時(shí)，起點(diǎn)的膠條已經(jīng)完成發(fā)泡反應，可適當提高涂膠量并提高涂膠速度。您可能已經(jīng)發(fā)現，這兩種問(wèn)題的解決方法恰好相反，解決一個(gè)問(wèn)題的同時(shí)另一個(gè)必然會(huì )更嚴重。這也是涂膠機需要控制溫度的一個(gè)原因，所以再一次強烈的建議您為涂膠房加裝或開(kāi)啟空調，將室溫控制在23度之內。祝各位生意興隆、闔家幸福，大連華工售后服務(wù)部將竭盡全力為您解答、處理各類(lèi)相關(guān)問(wèn)題。?? [詳情]

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中偶然會(huì )出現涂膠不勻或者不規則斷點(diǎn)的情況，這種情況往往是由于以下兩點(diǎn)所致： 　　　首先是由于混合室不潔凈。在售后服務(wù)過(guò)程中，我們發(fā)現很多客戶(hù)都很不注意設備的維護，混合室常常不干凈甚至對清潔工作糊弄了事，這樣做是對產(chǎn)品質(zhì)量的較度不負責�；旌鲜业臐崈舫潭戎苯訒�(huì )影響膠條的質(zhì)量。如果混合室內已經(jīng)形成結皮，膠皮在高速攪拌下變成大小不均的顆粒，這種顆粒如果與膠液混合在一起，涂出的膠條很容易因為膠皮堵塞在噴嘴中而有斷點(diǎn)，或者膠體表面不光澤有雜質(zhì)，嚴重時(shí)能完全堵塞膠水射出孔造成A、B組分壓力變化影響膠水的配比等。 　　　其次是檢查物料桶內是否有充足的原料，如果原料不足也會(huì )出現間斷的斷點(diǎn)。而原料液位過(guò)低造成的斷點(diǎn)常會(huì )伴有串氣現象，如果添加原料仍然不能解決問(wèn)題，那么問(wèn)題就出現在膠閥密封圈上，膠閥內的密封圈密封不好能夠導致壓縮空氣從膠閥竄入膠閥的前端，從而出現帶氣泡的斷點(diǎn)，及時(shí)更換密封圈就OK了。 [詳情]

隨著(zhù)現場(chǎng)發(fā)泡密封涂膠工藝在機柜、汽車(chē)、過(guò)濾器、防暴殼體、三防燈具以及家用電器等領(lǐng)域的不斷應用和延伸，現場(chǎng)發(fā)泡密封點(diǎn)膠機的使用已經(jīng)越來(lái)越普及。因此，保證設備穩定可靠運行的混合頭清洗工藝也越來(lái)越受到使用者的重視。目前主要在使用的清洗方法有： 1、傳統的點(diǎn)膠機的清洗工藝，多數是采用化學(xué)溶劑如二氯甲烷（DCM）、二甲基甲酰胺（DMF）等揮發(fā)性溶劑進(jìn)行混合頭的清洗。該清洗方法可以將聚氨酯完全清洗并且費用偏低。但由于此種化學(xué)品的揮發(fā)性、毒性以及不可回收性和對環(huán)境的污染等因素，非環(huán)保溶劑清洗的使用已經(jīng)漸漸不被涂膠設備廠(chǎng)家推薦和使用。 2、采用可循環(huán)環(huán)保溶劑清洗。該方法具有溶劑可回收多次使用、清洗效果好的特點(diǎn)。但費用略高，并且需要客戶(hù)購買(mǎi)單獨的環(huán)保溶劑循環(huán)系統與設備配套使用。因設備投入成本和溶劑的采購成本都略高，很多用戶(hù)會(huì )根據各自的成產(chǎn)產(chǎn)量等進(jìn)行選擇。 3、高壓水清洗。該方法具有無(wú)害、低成本的特點(diǎn)，但行業(yè)內普遍存在清洗不夠完全的情況。大連華工創(chuàng )新科技有限公司一直立足于科技創(chuàng )新的發(fā)展思路，公司經(jīng)過(guò)多年潛心研究，開(kāi)發(fā)出了新一代的智能高壓水清洗混合頭，該混合頭具有如下優(yōu)勢： ①實(shí)現全程環(huán)保操作，無(wú)任何污染，對操作人員身體無(wú)傷害； ②操作便捷，節約清洗成本； ③優(yōu)化設計的清洗通道，清洗更完全，設備使用壽命更長(cháng)、更穩定安全。 ④減少預吐膠時(shí)間，降低膠水浪費，降低生產(chǎn)成本。 [詳情]