手動(dòng)噴砂機工作原理：

手動(dòng)噴砂機是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以噴砂砂料，如較常用的金剛砂（玻璃微珠、棕剛玉、白剛玉、銅礦砂、篩選海砂）為介質(zhì)，壓縮空氣在噴槍內流過(guò)形成負壓，將砂料引射到噴嘴高速?lài)娚涞奖恍杼幚砉ぜ砻�，以手握住為支點(diǎn)，對工件進(jìn)行噴射，能使工件的表面產(chǎn)生有利變化的設備。

箱式噴砂機結構

1、箱體：箱體是噴砂機的較主要組成部分之一，箱體（工作窗）故名思意也就是箱子，箱體的大小根據產(chǎn)品的大小來(lái)定。如：如果你的工件是400長(cháng)200寬300高，那么你選的箱體較少在600長(cháng)400寬550高，當然市場(chǎng)上一般沒(méi)有這種機型，大部分廠(chǎng)家的箱式噴砂機都有幾種標準型號,這種機型就可以選用。如果是較大尺寸的如1米以上的一般都是非標機型,需要訂做，那么您在選箱體時(shí)，盡量去選標準的，因為這樣價(jià)格比非標的性?xún)r(jià)比高很多 。

除塵系統的作用

2、除塵風(fēng)機：箱式噴砂機有的帶單獨除塵器，有得不帶；但無(wú)論帶不帶除塵器都必須有除塵風(fēng)機，如果沒(méi)有則箱子里根本看不見(jiàn)，也沒(méi)辦法工作。除塵風(fēng)機放法大至分二種：靠前直接放在箱子后面，在箱子后面開(kāi)一洞；第二放在旋風(fēng)分離器上面，旋風(fēng)分離器就是把砂材及粉塵分離出來(lái)的筒體。

噴砂機加工工藝

（1）直擊加工性

手動(dòng)噴砂機加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飛空間打擊物體表面施行加工，被加工物體表面有相當程度高低的時(shí)候，只要粒子能飛到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，雖然能改善表面粗糙度，但沒(méi)有平滑及鏡面化的作用，這些特點(diǎn)容易被疏忽注意。

（2）微小力量的累積加工法

因一般磨料粒子體積非常微小，故每一個(gè)粒子的沖擊能量都是很小，因此在不給被加工物破壞性沖擊的情況之下，由無(wú)數個(gè)的磨料粒子進(jìn)行加工，不致破壞，磨料個(gè)個(gè)粒子的微小加工能量，手動(dòng)噴砂機在短時(shí)間大量累積，結果完成大的工作量，這個(gè)情況和大群無(wú)數個(gè)螞蟻在短時(shí)間內吃掉巨大的食物的場(chǎng)面相似。

（3）效果的多樣性

手動(dòng)噴砂機噴砂磨料加工的沖擊效果，極為多元,由使用磨料之性質(zhì)粒度，噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時(shí)間等之不同，效果有多樣的變化，并且容易調整加工程度的多樣性就是噴砂加工的較顯著(zhù)的特征。[1]

噴砂機適用范圍

各種工藝品、塑料、五金裝飾品表面光飾、提高粗糙度、去除表面劃痕、清理表面污垢；沖壓件、鑄造件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；啞光及光飾、所有金屬五金制品、地板磚、石碑、花崗巖、大理石、瓷片噴花噴字、亞克力蒙砂霧化、玻璃、塑料制品、首飾工藝品、眼鏡框、鐘表的表面處理。

小型噴砂機：

?????? 本機是以噴砂砂料為介質(zhì)，以壓縮空氣為動(dòng)力，對固體類(lèi)工件表面進(jìn)行噴射加工的噴砂設備。

??? 小型噴砂機適用以下類(lèi)型工件的表面加工：

1、 適用于干式噴砂（丸）加工；

2、 適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；

3、清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達到Sa3級；

4、 清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；如：銹澤；表面老化表皮，腐蝕油漆層。

5、 工件噴涂、電鍍前的表面預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著(zhù)力；

6、 玻璃表面噴繪、雕刻；

7、可以在一定范圍內增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；

8、 改變工件表面的應力狀態(tài)，能提高零件的耐磨性和疲勞強度；

9、 改善運動(dòng)配合偶件的潤滑條件，能降低運動(dòng)配合偶件的運動(dòng)噪音等；

10、也適用于舊機件的翻新處理。

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11、 噴砂機使用環(huán)境條件：本機應在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；

12、電源條件：?jiǎn)蜗嘟涣麟娫础?20v、50Hz，本機較大功率見(jiàn)附表-3；

13、 氣源條件：接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。

輸送式自動(dòng)噴砂機是針對面板類(lèi)工件自動(dòng)噴砂加工而設計制作的專(zhuān)用噴砂設備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內高速流動(dòng)產(chǎn)生的負壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過(guò)砂管引入噴槍?zhuān)S氣流高速?lài)娚涞焦ぜ砻�，�?shí)現噴砂效果。自動(dòng)噴砂機具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節約能耗，環(huán)保無(wú)污染，自動(dòng)噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物等顯著(zhù)特點(diǎn)；特別是自動(dòng)噴砂機避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問(wèn)題。自動(dòng)噴砂機為密閉內循環(huán)艙式噴砂機，采用變頻調速輸送帶，配置專(zhuān)業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時(shí)較大限度節省磨料的消耗。獨立的抽風(fēng)除塵系統，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。

自動(dòng)噴砂機根據客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過(guò)程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過(guò)噴砂室；噴槍在電機驅動(dòng)下隨擺動(dòng)機構作往復擺動(dòng)噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過(guò)吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線(xiàn)另一端輸出。

一、適用范圍及加工效率

本機適用于各類(lèi)面板類(lèi)工件外表面噴砂加工。加工較大寬度（可根據客戶(hù)要求定做），長(cháng)度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復合板材等同類(lèi)型工件噴砂加工。本機線(xiàn)體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調整。 ?? 適用噴砂介質(zhì)：

加工效率：根據客戶(hù)工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據實(shí)際加工工件情況而定。

二、自動(dòng)噴砂機加工方式概述

1.根據所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數量，以滿(mǎn)足不同規格工件的噴砂工作需要。

2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，照明燈亮，開(kāi)啟抽風(fēng)除塵系統電機；加入合格砂料。

3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。

4.工件隨輸送帶勻速通過(guò)噴砂室，噴槍在電機驅動(dòng)下，往復擺動(dòng)噴砂加工。

5.已加工的工件經(jīng)過(guò)吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上。（一放一�。�

三、自動(dòng)噴砂機主要機構

本設備由主機、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應電氣管路組件組成。

(一)主? 機

1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動(dòng)機構、噴槍、皮帶輸送機等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴塑，室體內壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。

2)噴砂室尺寸：

主機外形尺寸：

3)噴砂室內共8支噴槍?zhuān)O于輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動(dòng)機構，可同時(shí)對工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴槍擺動(dòng)速度采用變頻調速，可調整擺動(dòng)速度（0~15次/min范圍內）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內可任意調整，噴槍與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內可調。??????????????????????????????

4)吹凈室兩側設置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設置活動(dòng)插板，在滿(mǎn)足工件順利通過(guò)噴砂室的同時(shí)，盡可能使進(jìn)出口面降至較小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了5支風(fēng)槍?zhuān)蓪⒐ぜ砻娴纳傲洗德渲粱厣岸穬�，循環(huán)使用。

5)皮帶輸送機的輸送速度采用變頻調速，以滿(mǎn)足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調節。

采用自動(dòng)輸送式噴砂機特點(diǎn)：

1.采用三角皮帶輸送工件，不會(huì )積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現變頻調速；

2.?每支噴槍角度可自由調節槍架實(shí)現自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強，適用性廣

3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；

4.?采用PLC電氣先進(jìn)控制系統，自動(dòng)化程度高，穩定性好，故障率低；

5.?噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長(cháng)；

6.?獨立的布袋式除塵系統，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）

7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結合，回收穩定行好。

適應范圍：

適合于平板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤(pán)、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

技術(shù)參數：輸送式自動(dòng)噴砂機（見(jiàn)附圖）

潮州陶瓷玻璃瓷片背景墻噴砂機

地區：廣東 中山 中山市
網(wǎng)址: http://zsbaidejx.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：6000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：5000.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。