【中玻網(wǎng)】搪玻璃反應釜，大家都不陌生，因為耐腐蝕性能優(yōu)良，所以比較受歡迎。不少化工廠(chǎng)關(guān)心其損壞修正的實(shí)用方法，現在搜集了一籮筐。如有不當之處，還是希望你能指出來(lái)，并補充自己的看法。
　　
　　搪玻璃反應釜，分開(kāi)式和閉式兩種結構，開(kāi)式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來(lái)，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。
　　
　　這兩種結構各有優(yōu)勢，開(kāi)式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現問(wèn)題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來(lái)說(shuō)，開(kāi)式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
　　
　　應用說(shuō)明
　　
　　►使用壓力：0.2-0.4Mpa
　　
　　►耐酸性：對各種農業(yè)生產(chǎn)體系酸、無(wú)機酸、農業(yè)生產(chǎn)體系溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。
　　
　　►耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。
　　
　　►操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí)，應緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
　　
　　►瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
　　
　　►耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。
　　
　　►耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠(chǎng)之玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。
　　
　　執行標準
　　
　　►搪玻璃反應釜現在執行的標準為：
　　
　　(1)GB25025-2010《搪玻璃設備技術(shù)條件》；
　　
　　(2)開(kāi)式反應釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開(kāi)式攪拌容器》；
　　
　　(3)閉式反應釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》；
　　
　　(4)因搪玻璃反應釜一般為承壓容器，還要符合GB150《鋼制壓力容器》。
　　
　　損壞修正
　　
　　搪玻璃反應釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著(zhù)于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此它的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：
　　
　　►機械損壞
　　
　　搪玻璃抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪玻璃釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
　　
　　►工作溫度影響
　　
　　搪玻璃反應釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪玻璃與鋼板粘結在一起。由于搪玻璃的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪玻璃釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。
　　
　　由于預應力與線(xiàn)膨脹系數和延伸率相關(guān)，線(xiàn)膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，較易爆瓷。
　　
　　投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
　　
　　►外力作用
　　
　　搪玻璃反應釜搬運時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
　　
　　在有條件下，設備較好室內存放。設備于室外存放時(shí)，應注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。冬季存放時(shí)應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對于裝配農業(yè)生產(chǎn)體系械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
　　
　　►加工應力損壞
　　
　　在釜體加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內應力，這些應力如清理不完全會(huì )導致搪玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月，所以對胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。
　　
　　►靜電穿刺
　　
　　搪玻璃釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪玻璃強烈地磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪玻璃產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導致搪玻璃點(diǎn)蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
　　
　　►析氫腐蝕
　　
　　搪玻璃釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì )結垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會(huì )導致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O)一部分H原子擴散到金屬內空穴，結合成H2，這些H：由于搪玻璃的致密性而不能再向外擴散，因此當H2聚積到一定的程度，形成定的動(dòng)力時(shí)，搪玻璃就會(huì )發(fā)生破裂。
　　
　　因此清洗結垢采用酸洗時(shí)，必須加緩沖劑，如果搪玻璃釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現腐蝕性穿孔的話(huà)，必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑，避免清洗操作不當帶來(lái)的嚴重后果。