四、條道或顏色不勻現象

◆染色膠片著(zhù)色不勻：

染色膠片在染色的過(guò)程中著(zhù)色很不勻，加工的玻璃自然會(huì )有條道。

另外在染色的過(guò)程中染池里的燃料濃度會(huì )越來(lái)越低，顏色會(huì )變淡，即使不斷加染料，顏色也會(huì )有色差，所以染色膠片即使是同一批也會(huì )色差嚴重；染色膠片氣味沖鼻，容易污染環(huán)境；染色膠片顏色著(zhù)附性差，加工出的玻璃容易褪色。

◆本色膠片色母不勻：

色母混合不均勻，這種現象主要突出表現在黑色透明、黑色不透膠片上，加工的玻璃顏色不勻或有條道。

彩色透明膠片在光照的情況下也容易出現彩虹狀的條道。

◆鋼化玻璃不平整：

由于鋼化玻璃不平整，膠量流動(dòng)填補不平的地方，膠量堆積厚的地方顏色會(huì )比較濃，膠量堆積薄的地方顏色會(huì )變淡，所以玻璃會(huì )顏色不勻。

鋼化玻璃的條道現象是目前沒(méi)法解決的問(wèn)題。色母不勻要加強生產(chǎn)管理，色母與原料攪拌均勻，或采用雙螺桿設備生產(chǎn)膠片。

五、邊框現象

◆壓力作用：

這種現象主要出現在半透明膠片上，并且玻璃四周有木條，且木條比玻璃高，在真空狀態(tài)下離玻璃邊沿10公分左右處壓力非常大，那里的膠量因為壓力作用會(huì )比其它地方相對偏薄，顯得比其它地方透明些，在光照下邊框更明顯，或膠片越厚，這種現象就越明顯。

方法：撤掉木條，讓壓力壓在玻璃邊沿。

◆膠量流失：

因溫度過(guò)高，在壓力的作用下膠量溢出太多，邊部膠量偏薄而顏色變淺形成一個(gè)邊框。這種現象主要出現在白色和彩色膠片上。

方法：1降低溫度，降低膠量流動(dòng)性；2擋木條，讓壓力內移；3玻璃四周用美紋紙密封，減少膠量溢出，再在美紋紙上隔10公分左右劃條口子以利排氣。

◆光線(xiàn)折射：

磨邊后，由于光的折射作用在玻璃邊部形成光圈，這是正�，F象。

六、雞爪印或柏樹(shù)葉現象

這種想象主要出現在黑色不透和磨砂白膠片上，主要是因為加工溫度過(guò)高，樹(shù)脂的流動(dòng)性更快，填補膠量少的地方，而這兩種膠片里的色粉卻不流動(dòng)，如果色粉暴露，就會(huì )形成雞爪印或柏樹(shù)葉現象。

方法：遇到這種情況，建議客戶(hù)適當降低加工溫度，延長(cháng)保溫時(shí)間，減緩膠量的流動(dòng)性。

七、黑色和臟點(diǎn)現象

◆膠片在生產(chǎn)的過(guò)程中因溫度高有些成分碳化造成的，或生產(chǎn)過(guò)程中膠片被污染。

◆合片時(shí)靜電吸附：

因膠片自身的靜電，加工合片時(shí)易吸附灰塵，毛發(fā)等。

方法：合片時(shí)用無(wú)水乙醇將膠片和玻璃表面上的黑點(diǎn)和臟點(diǎn)擦拭干凈，在合片操作臺下面安裝一組日光燈，更容易發(fā)現黑點(diǎn)、臟點(diǎn)、毛發(fā)等。