公司從事EVA玻璃膠片的有經(jīng)驗生產(chǎn)已有十來(lái)年的歷史，見(jiàn)證了國產(chǎn)化EVA玻璃膠片的研發(fā)、推廣、成長(cháng)、成熟各個(gè)階段，現就EVA玻璃膠片在玻璃深加工過(guò)程中出現的各種問(wèn)題跟感興趣的朋友和廣大EVA玻璃膠片用戶(hù)做個(gè)交流，以期能引導EVA玻璃膠片用戶(hù)熟練掌握加工技術(shù)，提高產(chǎn)品成品率，也為促進(jìn)EVA功能膜的發(fā)展盡一份力。

一、脫膠現象

◆膠片的粘接力弱：

出現磨邊開(kāi)膠或自然開(kāi)膠。

檢驗的方法是做膠片粘結力試驗：①儀器檢驗(需要有經(jīng)驗的檢驗機構檢驗，成本高，一般不采用)；②沒(méi)有條件的用簡(jiǎn)易檢驗法——合片時(shí)膠片一面與玻璃接觸，另一面與玻璃間隔一層玻璃布或紙，出爐冷卻后把隔離紙或玻璃布的那面的玻璃取下，等玻璃完全冷卻后撕扯膠片，若膠片撕扯嚴重變形或根本撕不下來(lái)，說(shuō)明膠片粘結力好；若膠片很容易撕下來(lái)，并且不怎么變形，說(shuō)明膠片粘接力可能有問(wèn)題；③做好樣品后磨邊，如果開(kāi)膠，有可能是膠片的原因。但②和③這兩種簡(jiǎn)易測試必須嚴格按照供貨商提供的加工溫度和保溫時(shí)間才能確定是不是膠片的問(wèn)題，因為也有可能是加工溫度和保溫時(shí)間沒(méi)達到要求造成的；測試時(shí)不僅要測試客戶(hù)那里剩余的膠片，也要用公司庫里同一批號的膠片測試，以初步確定問(wèn)題出現在公司還是客戶(hù)處。

◆膠片嚴重厚薄不均：

由于膠片嚴重厚薄不均，膠片熔化后薄點(diǎn)補不過(guò)來(lái)，很容易在薄點(diǎn)處出現脫膠現象。

◆膠片張力太大：

由于在生產(chǎn)繞卷時(shí)張力過(guò)大，膠片纏得太緊，膠片被拉伸，做出玻璃后膠片回縮，引起邊部缺膠脫膠。

◆切割玻璃時(shí)玻璃邊部的油漬沒(méi)有擦盡：

油漬影響膠片里的粘結劑不能充分與玻璃發(fā)生粘結反應。

方法：切割玻璃后應該把玻璃邊沿的油漬擦拭干凈后再合片。

◆加工溫度過(guò)低：

膠片里的粘接劑不能充分與玻璃發(fā)生化學(xué)反應。

方法：加工時(shí)一定要按照正常的加工溫度范圍，即玻璃表面溫度110℃左右，或熱空氣溫度130℃左右進(jìn)行必要的溫度調整。

◆加工溫度過(guò)高：

加工溫度過(guò)高，膠片流動(dòng)性強，在壓力的作用下膠量溢出玻璃邊沿更多，膠片變�。ㄌ貏e是玻璃邊沿），容易出現玻璃邊沿局部脫膠。

方法：加工時(shí)一定要按照正常的加工溫度范圍，即玻璃表面溫度110℃左右，或熱空氣溫度130℃左右進(jìn)行必要的溫度調整。

◆正負溫差太大：

玻璃表面溫度或熱空氣溫度與溫度表顯示的溫度正負溫差太大（大于5℃），形成加工的實(shí)際溫度過(guò)高或過(guò)低，原理同“加工溫度過(guò)高”或“加工溫度過(guò)低”。

方法：建議客戶(hù)檢驗爐子溫差正負多大，并改進(jìn)或更換溫控系統；客戶(hù)不愿這樣做的，要建議他根據溫差的大小調整溫度儀表需要設定的溫度值，以爐內實(shí)際溫度達到我們的工藝參數為準，并經(jīng)常測試和及時(shí)調整溫差值。

◆較后的恒溫時(shí)間不夠：

由于恒溫時(shí)間短，膠片里的粘結劑不能跟玻璃充分發(fā)生粘結反應，粘結力弱而脫膠。