【中玻網(wǎng)】行業(yè)發(fā)展現狀分析
　　
　　（一）行業(yè)發(fā)展現狀及成效
　　
　　近年來(lái)是我國玻璃工業(yè)發(fā)展較快的時(shí)期。平板玻璃總產(chǎn)量從2005年的4.2億重量箱增長(cháng)到2011年的7.85億重量箱，年均增長(cháng)13%以上；連續22年居世界靠前位，占大部分國家產(chǎn)量60%以上；加工玻璃年均增長(cháng)率也在20%～30%；浮法玻璃比例由2005年73%增至2011年89%；浮法單線(xiàn)平均規模由417t/d增至552t/d；平板玻璃加工率由25%增至40%，已形成品種繁多、種類(lèi)齊全的深加工玻璃體系。
　　
　　先后開(kāi)發(fā)了超�。�0.55mm～1.3mm）、超厚（15mm～25mm）、在線(xiàn)陽(yáng)光膜玻璃、Low-E玻璃、TCO玻璃，以及自潔、本體著(zhù)色、微晶、防火、超白太陽(yáng)能、TFT-LCD玻璃基板等新品種。并實(shí)現了余熱發(fā)電、煙氣治理、全氧燃燒等技術(shù)推廣應用，“十一五”期間玻璃行業(yè)主要發(fā)展變化體現在：
　　
　　1.產(chǎn)量及效益顯著(zhù)增長(cháng)
　　
　　平板玻璃總量從2005年的4.2億重量箱增長(cháng)至2010年的6.6億重量箱，年均增長(cháng)率13%。
　　
　　深加工玻璃發(fā)展迅速，特別是安全玻璃和節能玻璃平均增長(cháng)率近30%，目前我國鋼化、夾層、中空三種技術(shù)玻璃產(chǎn)量超過(guò)5億平方米；2010年，我國建筑玻璃和技術(shù)玻璃總資產(chǎn)達1980.26億元；規模以上平板玻璃企業(yè)完成銷(xiāo)售收入1850億元，實(shí)現利潤總額70余億元。
　　
　　2.結構調整穩步推進(jìn)
　　
　　浮法玻璃比重從2005年81%上升到2010年87%。
　　
　　其中優(yōu)異浮法比重由23%上升到35%；日均熔化能力由461t/d上升到542t/d；玻璃深加工率從25%上升到36%；2010年，行業(yè)前10家企業(yè)浮法玻璃產(chǎn)能占全國浮法玻璃總產(chǎn)能的57%。
　　
　　3.節能減排成效顯著(zhù)
　　
　　余熱發(fā)電、煙氣治理、富氧燃燒等技術(shù)推廣應用；有近1/3浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)安裝了余熱發(fā)電設施，總裝機近240兆瓦；“十一五”期間，平板玻璃單位能耗年均降低4.9%，SO2排放量年均減少4%；累計淘汰落后玻璃產(chǎn)能6000余萬(wàn)重量箱。
　　
　　4.技術(shù)裝備加快發(fā)展
　　
　　“中國洛陽(yáng)浮法”工藝技術(shù)及成套裝備進(jìn)一步優(yōu)化升級，非常大規模達1000t/d～1200t/d，與全部先進(jìn)水平差距縮��；0.5mm鈉鈣硅平板顯示玻璃（TN/STN）穩定生產(chǎn)；光伏玻璃、無(wú)堿屏顯基板玻璃（TFT-LCD）、離線(xiàn)和在線(xiàn)低輻射鍍膜玻璃（Low-E玻璃）、高硼硅玻璃等新產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)和裝備取得打破；全氧燃燒技術(shù)具備工程應用條件；合計向海外出口及總包近30條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)裝備。
　　
　　但從總體看，行業(yè)發(fā)展模式仍是粗放型的。一是存在著(zhù)不依據資源稟賦條件和經(jīng)濟發(fā)展水平，遠超市場(chǎng)需求盲目求大求快，存有結構性產(chǎn)能過(guò)剩；二是產(chǎn)業(yè)鏈短，附加值低，深加工不足；三是部分環(huán)節關(guān)鍵工藝和裝備水平偏低，制約著(zhù)新品種、新材料開(kāi)發(fā)和質(zhì)量提升；四是節能減排技術(shù)亟待提高，CO2、SO2、NOX減排壓力依然非常大。
　　
　　5.產(chǎn)能分布和企業(yè)布局發(fā)生非常大變化
　　
　　近年來(lái)，由于資源、能源以及市場(chǎng)等制約因素增強，為了降低成本和提高總體競爭力，一些強勢企業(yè)在貼近消費市場(chǎng)和靠近原燃材料供應地建設新線(xiàn)。近些年，珠三角、長(cháng)三角、環(huán)渤海及西南地區發(fā)展迅速。